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聲測管的作用



鉆孔灌注樁聲測管在施工完成后需進(jìn)行樁頭處理，要保證樁頂標(biāo)高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求，樁頭錨筋長度必須符合設(shè)計要求，這些都是常識。但在鑿出樁頭的時候，工人為了方便，往往把鋼筋保護(hù)層混凝土敲掉后把樁頂標(biāo)高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機(jī)整體拉出來，在來出來的過程中往往會沖擊彎曲的錨筋，容易導(dǎo)致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會降低質(zhì)量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因為母材潮濕、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成原因為焊劑未烘干和埋弧不好造成空氣進(jìn)入熔池；長蟲狀氣孔的形成原因較復(fù)雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現(xiàn)超標(biāo)氣孔后，首先進(jìn)行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進(jìn)行探傷同時在現(xiàn)場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過高等排除以上現(xiàn)象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。




細(xì)刮時應(yīng)該留意溫度的變化，如果聲測管平臺的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板根本不會發(fā)生變形，但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著，或許附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板就會發(fā)生變形。四、刮研的點(diǎn)越多，刀跡應(yīng)越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點(diǎn)不深，顯示不明顯，而且點(diǎn)簡單磨掉，一般在0.003mm左右。五、鑄鐵平板互相研磨時，由于自身剛度和重量的影響，底部的支點(diǎn)（三條腿）上的受力，往往會發(fā)生平板的變形。六、細(xì)刮結(jié)束時，鑄鐵平板每25平方毫米的方框中將有25~30個刮研點(diǎn)，承壓面積約20%，平直性到達(dá)每300mm，誤差不大于0.0037mm。在刮研聲測管平臺時，粗刮、中刮、細(xì)刮這三個階段必須掌握好。



聲測管花管施工工藝 1.測放樁位，用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，并清孔； 2.將聲測管花管桿體打入孔中，通過壓降接頭把水泥漿壓入聲測管花管； 3.直至出現(xiàn)壓力急劇上升而灌滿巖孔，迅速堵漿土封口。 超前小導(dǎo)管與管棚的區(qū)別：超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的聲測管管，直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管注漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進(jìn)行下一步工序。而管棚是在進(jìn)洞口的地質(zhì)條件非常差（如：沙土、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長度就20-30米左右，管棚為壁厚3.5mm的聲測管管，直徑一般為108mm或89mm。當(dāng)然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的。日升昌公司規(guī)范經(jīng)營，以質(zhì)取勝。求真務(wù)實(shí)，嚴(yán)格管理。創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)產(chǎn)品。日升昌公司保證我們賣出的每種產(chǎn)品貨真價實(shí)，確保。腳踏實(shí)地，勤勉廉潔。盡心竭力，回饋社會。希望你有樁基聲測管聲測管，樁基聲測管聲測管，管棚管，橋梁泄水管，聲測管花管，小導(dǎo)管，倒刺聲測管花管，等管材類產(chǎn)品需求向我們伸出友誼的手。




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