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生產(chǎn)工藝:

  ①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):

  管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

  ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:

  坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

  另外,還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。

  無縫鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)



異型鋼定義

異型鋼是復雜和異型斷面型鋼的簡稱,屬于型鋼的一種,并區(qū)別于簡單斷面型鋼的叫法。根據(jù)工藝的不同,又可分為熱軋異型鋼、冷拔(冷拉)異型鋼、冷彎異型鋼、焊接異型鋼等。通常異型鋼特指熱軋異型鋼。


異型鋼特點

異型鋼因其使用的特殊性和單一性,往往對精度的要求比簡單斷面型鋼要高,這就對設備的能力有更高的要求。由于其斷面形狀復雜,尤其是許多特定場合專用的異型鋼,甚至很少有經(jīng)驗可以借鑒,這樣使得孔型設計和生產(chǎn)的難度更是遠高于簡單斷面型鋼。故異型鋼的生產(chǎn)成本要高于簡單斷面型鋼。異型鋼因其形狀大小差別很大,很多都是某一行業(yè)或特定場合專用的,所以單一品種的市場需求量往往都不是很大。所以異型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模往往也并不很大。





無縫鋼管熱處理時正確的裝爐和布料應能保證爐內(nèi)氣流暢通,使無縫鋼管受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時的爐溫沒有什么限制,可以是冷爐,也可以以是熱爐。
  加熱溫度應根據(jù)鋼種及熱處理的類型來決定,同時也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后 通過試驗驗證。各種熱處理方式。
  熱處理時,除馬氏體鋼外,對其他類型的無縫鋼管一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產(chǎn)率,同時也可減少無縫鋼管的氧化和俄聯(lián)但加熱速度受熱處理爐結(jié)構(gòu)和供熱能力等的影響,有一定的限度。
  保溫時間的長短,因鋼種、鋼管規(guī)格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。


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