河南廣飛機械三筒烘干機廠家告訴用戶選多大除塵器？三筒烘干機一種處理量大的干燥設(shè)備，它廣泛用于冶金、建材、化工等行業(yè)。應(yīng)用于活性石灰烘干機是根據(jù)活性白土的具體特性，分析了烘干機的結(jié)構(gòu)對活性白土的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設(shè)計的。影響烘干效果是整個烘干配套系統(tǒng)的綜合平衡問題，即“風(fēng)、火、料”的平衡。烘干機優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的根本條件是要做到“風(fēng)”、“火”、“料”的平衡。經(jīng)綜合考慮直接式加熱烘干機需做到如下的改變：

一、必須保證物料在烘干機內(nèi)的停留時間。如何提高物料填充率與延長物料在筒體內(nèi)停留時間，主要有三點：

1、增加筒體長度，達到長度與直徑之比12--13為宜；

2、降低安裝斜度，從6%調(diào)平到2--4%；

3、降低轉(zhuǎn)速，一般限定在每分2-6轉(zhuǎn)；

二、廣飛三筒烘干機依據(jù)物料出窯的粒度需要，加鏈條或短鋼管，起傳熱、粉碎、阻氣流的作用；筒內(nèi)增加了板面鏈條和懸掛鏈條。這不僅增強其熱傳遞性而且有效地防止揚板粘結(jié)，增強對物料的破碎功能，使較大球團難以形成。

三、大多數(shù)設(shè)備廠家采用的橡膠板密封使用時間短，很容易燒壞，進料的同時，漏進了大量的冷風(fēng)，使風(fēng)機負荷提高，熱效率降低。為此，進料及出料密封圈我公司均采用剛性迷宮式，解決了密封使用效果差、易燒壞等難題。為了保證烘干機參數(shù)的相對穩(wěn)定，根據(jù)物料特性，進料增加定量進料裝置，用無級調(diào)速電動機任意控制進料速度。

河南廣飛機械煤泥烘干機作為烘干機設(shè)備中的老者，很多新型的烘干機設(shè)備都是在其基礎(chǔ)上研發(fā)而來的，但是煤泥烘干機沒有被淘汰掉的原因在于以下六點：

1：煤泥輸送系統(tǒng)采用皮帶輸送機實現(xiàn)均勻給料，而且煤泥烘干機的進料端筒體采用密封性好又耐熱的材料。
2：供熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)爐，確保煤泥干燥過程有充足的高熱風(fēng)。
3：煤泥烘干機主機采用密封給料箱、鏈條打散裝置等設(shè)備，確保高水分煤泥在筒體內(nèi)熱交換充分。
4：煤泥烘干機采用旋風(fēng)除塵器、螺旋輸送機、引風(fēng)機等設(shè)備回收煤泥顆粒，同時對尾氣進行環(huán)保處理。
5：煤泥烘干機選用的配電裝置、測控裝置、監(jiān)控系統(tǒng)等實現(xiàn)系統(tǒng)集中化、自動化控制，非常方便客戶操作。
6：煤泥烘干機配置皮帶輸送機吧成品煤泥運輸至指定位置，皮帶輸送機與筒體出料端采用耐熱耐磨材料防止通口開裂。

廣飛三筒煤泥烘干機設(shè)備可自動完成進料、出料工序。尾氣溫度采用智能化控制，與調(diào)速進料裝置連接，自動控制進料量，確保產(chǎn)品的干度，尾氣溫度也不會太高，節(jié)約了能耗。烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到了很大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，達到真正的節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保