簡約不浮華,不簡單實(shí)用。我們的軋輥鋼合金鋼廠家來電咨詢產(chǎn)品視頻用直觀的方式展現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)用性和價(jià)值。
以下是:湖北宜昌軋輥鋼合金鋼廠家來電咨詢的圖文介紹
新物通物資(宜昌市分公司)具備的質(zhì)量保證能力, 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管從原材料投入到成品產(chǎn)出,每一個(gè)環(huán)節(jié)都設(shè)置有嚴(yán)格的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),特別在重要的工序設(shè)置有關(guān)重要工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施重點(diǎn)把關(guān),真正做到不合格的 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管產(chǎn)品不出廠。用戶一旦發(fā)現(xiàn)本公司 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,均可無條件更換。
帶鋼熱軋機(jī)上的軋輥即為高速鋼復(fù)合軋輥,輥套采用高速鋼材料,與高鉻鑄鐵軋輥相比,高速鋼復(fù)合軋輥的力學(xué)性能已顯示出明顯的優(yōu)勢。但由于高速鋼復(fù)合軋輥工作層的基體上通常分布著組織粗大、脆性高的碳化物,導(dǎo)致輥面的硬度和熱疲勞性能不佳,耐磨性較差,使用壽命較短,換輥頻度上升,加上成本因素綜合考慮,仍不能完全取代高鉻鑄鐵軋輥。針對上述問題,本文開展了影響高速鋼組織與性能的研究,對加入釩、鈮等合金元素的軋輥用高速鋼試件進(jìn)行了淬火與回火熱處理試驗(yàn),分析了淬火溫度、回火溫度對高速鋼硬度的影響,并通過金相組織顯觀察和能譜分析,研究了高速鋼中碳化物的主要類型,制定了能獲得更多顆粒狀彌散分布碳化物的熱處理工藝參數(shù),進(jìn)而為高速鋼復(fù)合軋輥的實(shí)際生產(chǎn)提供了依據(jù)。
鍛鋼軋輥多是整鍛的,也有鑲套的和組合的。 的整鍛和鑲套的支承輥直徑已達(dá)2400~2500mm,輥身長5000~5500mm,重250t。隨著軋制速度的日益提高和控制軋制技術(shù)的推廣應(yīng)用,要求鍛鋼軋輥朝著進(jìn)一步提高強(qiáng)韌性方向發(fā)展。
熱處理 鍛鋼軋輥根據(jù)材質(zhì)和用途的不同,進(jìn)行不同的熱處理。
(1)中碳鋼(0.35%~0.65%C)軋輥一般經(jīng)正火回火或調(diào)質(zhì)處理后用作熱軋的初軋輥、粗軋輥和支承輥。在正火回火狀態(tài)下抗拉強(qiáng)度500~800MPa,在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下為800~1100MPa,硬度約255~325HB。鐵素體不耐磨,而且其含量越高,軋輥在軋制過程中粘連程度也越大。因此熱軋輥的含碳量規(guī)定不小于0.45%。合金元素含量應(yīng)根據(jù)軋輥直徑大小和強(qiáng)度要求確定,從而保證足夠的強(qiáng)韌性。直徑大的支承輥還可以使用差溫?zé)崽幚?支承輥熱處理)),處理后的輥身硬度可達(dá)HS80。
熱處理 鍛鋼軋輥根據(jù)材質(zhì)和用途的不同,進(jìn)行不同的熱處理。
(1)中碳鋼(0.35%~0.65%C)軋輥一般經(jīng)正火回火或調(diào)質(zhì)處理后用作熱軋的初軋輥、粗軋輥和支承輥。在正火回火狀態(tài)下抗拉強(qiáng)度500~800MPa,在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下為800~1100MPa,硬度約255~325HB。鐵素體不耐磨,而且其含量越高,軋輥在軋制過程中粘連程度也越大。因此熱軋輥的含碳量規(guī)定不小于0.45%。合金元素含量應(yīng)根據(jù)軋輥直徑大小和強(qiáng)度要求確定,從而保證足夠的強(qiáng)韌性。直徑大的支承輥還可以使用差溫?zé)崽幚?支承輥熱處理)),處理后的輥身硬度可達(dá)HS80。
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