機(jī)械設(shè)備斜墊鐵裝配的基本要求 首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后方可裝配。各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕損傷應(yīng)進(jìn)行。在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物干凈；斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調(diào)整時(shí)用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設(shè)備提高或降低達(dá)到調(diào)整水平的目的。水平調(diào)整好后，然后把斜墊鐵與設(shè)備底座進(jìn)行點(diǎn)焊，使墊鐵穩(wěn)固牢靠。
斜墊鐵檢驗(yàn)測量前，應(yīng)根據(jù)被測斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質(zhì)和工件批量等，確定合適的測量用器具，通過分析被測參數(shù)特點(diǎn)及其相互關(guān)系，確定檢測方法。具體的操作應(yīng)遵循以下幾個(gè)方面。
斜墊鐵的材質(zhì)是45號鋼的，斜墊鐵的用處是使裝備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中不產(chǎn)生歪斜、震動，材質(zhì)可覺得鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等，削減裝備.

機(jī)械設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí). 3采用無收縮混凝土灌注、應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層；待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可松掉調(diào)整螺釘或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測機(jī)械設(shè)備的安裝水平，墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機(jī)械設(shè)備調(diào)整完成后，應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時(shí)支撐件的空隙用砂漿填實(shí)；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時(shí)，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.機(jī)械設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機(jī)械設(shè)備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應(yīng)相互點(diǎn)焊牢固；墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設(shè)備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預(yù)留地腳螺栓孔或機(jī)械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當(dāng)機(jī)械設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整螺釘時(shí)，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應(yīng)水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)水平度和標(biāo)高；增加設(shè)備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。