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導致老化。解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過渡一段時間；3、檢查溫度傳感器。3、表面凹坑。原因：1、原料潮、氣泡破裂；2、定徑套水量不均。解決方法：1、原料烘干；2、水量或更換定徑套。4、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。
  解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。5、內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過高。解決方法：原料烘干處理。6、表面不光亮。原因：熔體溫度不合適或原料有問題。解決方法：熔體溫度或更換原料。7、外表面劃痕。
  原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈。8、外表面水線。原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。解決方法：清理定徑套。9、內(nèi)壁溝槽（多出現(xiàn)于壁厚管材）。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動。
  解決方法：中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。10、管材壁厚不均。原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙不合適；2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致；3、定徑套與口摸不對中、堵塞。解決方法：1、緊固螺栓或口摸間隙；2、檢查加熱圈和溫度傳感器；3、調(diào)節(jié)定徑套和。
  PE聚管自身原因損壞，造成的漏水機率很小。三分材料，七分安裝。再好的產(chǎn)品，安裝不好都會出問題。所以其安裝是容易被忽視的環(huán)節(jié)，也是容易造成漏水問題的環(huán)節(jié)。PE聚管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：1、焊接時溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接。
  2、焊接面沒清理干凈，上面有臟東西。3、焊接時候的焊接時間、參數(shù)不正確。首先，是工具的程度：對于熱熔焊接而言，焊機的溫度能否實現(xiàn)自動地控制。對于機械連接而言，工具是否。力是否能得到定期調(diào)校。



顯著的抗裂縫快速增長能力對抗裂縫快速增長能力的要求使的聚管的用途受取限制：氣體方面，壓力限為0.4MPa，輸水方面為1.0MPa。由于PE100所顯示出來的顯著的抗裂縫快速增長能力，絡中壓力限到1.0MPa(已用到1.2MPa，絡中用到1.6MPa壓力)。
  總之，PE100聚材料在管道中的應用，pe100給水管性能參數(shù)更，更經(jīng)濟和更長的使用壽命。PE80管和PE100管有什么區(qū)別，相通過小編的講解大家對于這兩種管材的特點有了更進一步認識和了解。如需了解更多關于PE管知識可以閱讀下pe管能耐多高溫度。
  隨著管材行業(yè)的發(fā)展pe管材在管材行業(yè)得到了廣泛的應用，PE(高密度聚)環(huán)康飲用水管道，采用進口PE100原材料，按照GB/T13663標準制造，產(chǎn)品具有良好的可焊接性、抗環(huán)境應力開裂性，其性能達到標準和 標準要求。
  管道和大家講解下pe管材和普通管材的區(qū)別。連接可靠：聚管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。低溫抗沖擊性好：聚的低溫脆化溫度極低，可在-60—60℃溫度范圍內(nèi)使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管子脆裂。
  抗應力開裂性好：PE管材具有低的缺口性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應力開裂性能也非常突出。耐化學腐蝕性好：PE管道可耐多種化學介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚是電的絕緣體，因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學腐蝕現(xiàn)象；此外它也不會促進藻類、或生長。




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