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襯膠管道工藝及應(yīng)用領(lǐng)域
一、化工設(shè)備襯膠：
化工設(shè)備襯膠能有效提高設(shè)備的密封性能，增強(qiáng)設(shè)設(shè)備襯膠、選礦設(shè)備襯膠：磁選機(jī)筒體包膠， 葉輪襯膠，浮選機(jī)槽體襯膠，滾筒篩選機(jī)襯膠、化工設(shè)備襯膠：襯膠槽體，襯膠罐體，襯膠反應(yīng)釜，塔體襯膠。
近代化學(xué)工業(yè)要求化工設(shè)備：
①具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的可靠性。
②在一定制作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
③具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
④密封性好。
⑤效率高和低能耗。
中雄管業(yè)(海南省分公司)的核心創(chuàng)造力是專業(yè)、的 MPP電力管道科研團(tuán)隊。
公司的核心生產(chǎn)力是優(yōu)異、穩(wěn)定的 MPP電力管道產(chǎn)品質(zhì)量。從嚴(yán)狠抓質(zhì)檢流程及標(biāo)準(zhǔn)，保證生產(chǎn)的每一個 MPP電力管道產(chǎn)品都合格合規(guī)達(dá)到要求。
公司的核心競爭力是覆蓋全國、輻射全球的銷售網(wǎng)絡(luò)。
公司的核心生命力是快速、的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊。我們始終以客戶為中心，快速精準(zhǔn)解決客戶問題，為客戶提供準(zhǔn)確完善的 MPP電力管道技術(shù)服務(wù)。
襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用使用期長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，能減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而減少了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，大大延長了管路的使用使用期，減少的使用者的成本。
襯膠管道膠板粘接程序
A. 膠板的準(zhǔn)備
a．所有粘接的膠板表面都必須打毛（出廠時已一面或兩面打毛），包括接頭。
b. 所有需粘接的表面（含接頭）都須用香蕉水清洗臟物，并徹底晾干。
B. 橡膠和橡膠粘接
1. 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干1015分鐘；
2. 再均勻涂第二層配好的粘合劑，粘接面不粘手，再將粘接面疊合；
3. 粘合劑在短時間內(nèi)即粘牢，在施壓前調(diào)整好粘接位置；
4. 當(dāng)位置對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。
C. 橡膠與金屬鐵板粘接
1. 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層；
2. 采用香蕉水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；
3. 涂金屬底油，約2小時晾干，如層太薄可涂第二層；
4. 粘接步驟同第3條a d 項。
5. 送入硫化罐進(jìn)行加壓、高溫硫化約4個小時。
6. 混凝土事故漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場粘接，然后進(jìn)行本體硫化，即采用現(xiàn)場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事故漿液池及石灰石漿液箱，進(jìn)行常溫本體硫化約八小時。
7. 注意事項
a) 粘合劑及固化劑置陰暗通風(fēng)處密封保存，并小心濺入眼睛；
b) 底油的用量為每升可涂4平方米；
c) 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；
d) 每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。
