產(chǎn)品優(yōu)勢圖
數(shù)控鋼筋彎曲中心全自動具有內(nèi)存近五百種圖形儲存能力的強大數(shù)據(jù)庫該設(shè)備采用CNC伺服控制系統(tǒng),可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,數(shù)控彎曲中心能夠彎曲較大直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品。鋼筋彎曲機廣泛用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域,使用廣泛。采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,鉅形,菱形、多邊形等。生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。鋼筋彎曲中心全自動設(shè)備實用性強,只需一人操作,節(jié)省大量人工。節(jié)省原材料,在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
公司還可以根據(jù)用戶的特殊要求,進行個性化的定制,充分滿足世界各地的市場需求。
設(shè)備組成清單(高配)
承料架 1套,電機驅(qū)動,鏈輪傳動更省電,自動上料,可載重2T 數(shù)控彎曲機頭 2臺,主機沿用國外技術(shù),立式自動彎曲; 品牌驅(qū)動,彎曲力量強大; 兩機頭同時彎曲,產(chǎn)量高,精度高,省人工; 自動行走機構(gòu) 2套,伺服驅(qū)動,高精齒輪齒條嚙合傳動 ,確保鋼筋長度精準(zhǔn) 電控系統(tǒng) 1套,進口PLC控制,人機界面(觸摸屏); 進口品牌傳感器; 程序?qū)嵱?、易學(xué),適合工地工人現(xiàn)場作業(yè) 空壓機 1臺 隨機工具及說明書 1套
數(shù)控鋼筋彎曲中心特點:
剎車鎖緊機構(gòu)采用 8 個氣動進行剎車,穩(wěn)定性高,確保成型精度;
控制系統(tǒng)采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏,操作便捷,反應(yīng)靈敏;
彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長久;
匠工精品·至誠體驗
立式兩機頭數(shù)控彎曲中心
Two head vertical CNC bending center
LYWQ-32
行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準(zhǔn)確 噪音??;
一次性彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高;
滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便 省力;
屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人
員操作;
生產(chǎn)效率高,平均每日加工量 6800 根;
雙獨立機頭,工作更,自由定尺,細節(jié) 改造;
在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲;
產(chǎn)品案例
公司實力
5.機頭定位機構(gòu)
每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構(gòu),機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上的滑動導(dǎo)軌和懸掛滑動桿臂組成,剎車臂上用螺釘固緊一個剎車塊與機架大H型鋼的上翼邊相對,兩個剎車臂下部分別與剎車氣缸的氣缸桿和耳座鉸接,剎車松開狀態(tài)時氣缸桿伸出,當(dāng)剎車電磁閥動作給氣缸供氣氣缸桿收縮時機頭后面剎車臂向大H型鋼的上翼邊移動,此時前后兩個剎車臂上的剎車塊與H型鋼的上翼邊壓緊若機頭移動則實現(xiàn)摩擦剎車。
6.機頭行走機構(gòu)
機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅(qū)動鏈輪,機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機頭走動。
7.電氣控制及操作系統(tǒng)
在此本說明書中單獨作為一個部分進行祥細描述。
8.鏈條移動送料架(選配)
鏈條移動送料架為設(shè)備選配的一個機構(gòu)。該機構(gòu)由電機減速機帶動鏈條走動移送鋼筋,由電氣系統(tǒng)、PLC控制實現(xiàn)自動上料。具有承載量大,移動靈活的特點.
該機構(gòu)的主要功能是放置待加工的鋼筋及移動鋼筋,方便操作者
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