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九江德安球墨鑄鐵管確定合理的加熱溫度和退火時(shí)間 九江德安球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時(shí)間也不宜過長，這對(duì)于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時(shí)間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時(shí)間；縮短退火時(shí)間就要提高退火溫度，否則就會(huì)大大降低球鐵管的延伸率。針對(duì)這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時(shí)間泡沫模樣材料采用普通的EPS發(fā)泡成型。為保證泡沫模樣尺寸精度與剛性，減少多次拼接造成誤差和變形的原則。




九江德安格瑞球墨管防腐處理九江德安球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)的管件；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里九江德安球墨鑄鐵管改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用九江德安球墨鑄鐵管作為主管件。此次雙方簽署的塞內(nèi)加爾供水工程項(xiàng)目,不僅是雙方相互賴的成果,更是新興鑄管產(chǎn)品布局海外市場(chǎng)長遠(yuǎn)戰(zhàn)略大計(jì)的成功典范,也必將為廣東新興下半年的生產(chǎn)經(jīng)營作沖刺注入強(qiáng)勁的心和動(dòng)力。



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九江德安格瑞九江德安球墨鑄鐵管一般采用鋅加瀝青作為外防腐形式，但我國的有些供水企業(yè)，沒有意識(shí)到鋅層防腐的重要性，而是一味追求價(jià)格便宜，人為地省去鋅層，從長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)角度來看，這是得不償失的。二氧化硫：燒結(jié)機(jī)產(chǎn)生的含硫廢氣來源于焦粉與鐵礦，由于該部分產(chǎn)生的廢氣量較大，原則要求必須配套脫硫設(shè)施。燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣中二氧化硫濃度一般在1100mg/m³，采用活性焦脫硫脫硝一體化或循環(huán)流化床工藝，脫硫效率在98%以上，二氧化硫排放濃度可以控制在35mg/m³以下。 氮氧化物：通過對(duì)國內(nèi)部分企業(yè)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，樣本平均排放濃度在230mg/m³以下，在采用活性焦脫硫脫硝一體化、SCR、FOSS或臭氧脫硝工藝，脫硝效率在80%左右，氮氧化物排放濃度可以控制在50mg/;以下。
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