我們的現(xiàn)場實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)止水銅片,止水條應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品的世界,讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購買決策提供有力支持。
以下是:山東泰安止水銅片,止水條應(yīng)用領(lǐng)域的圖文介紹
大壩紫銅止水帶的主要特點(diǎn)性質(zhì)及用途
一般是紫銅,即為純銅,呈玫瑰紅色,因表面形成氧化銅膜呈紫色而得名,通常由電解法制作而成,也稱電解銅。主要用于水利工程中底板間、底板與閘墩間伸縮縫防止地下水滲漏。由于銅優(yōu)良的可加工性、良好的伸縮性能,使其在底板發(fā)生不均勻沉降時(shí)不容易發(fā)生斷裂,從而導(dǎo)致漏水。
紫銅止水帶含銅量99.9%以上,延伸率大于30%,抗拉強(qiáng)度大于200MPa,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,抗腐蝕能力強(qiáng);抗拉強(qiáng)度高;韌性好,能承受較大變形;外觀輪廓清晰,無裂紋、壓折、凹坑。適用于各類高級(jí)水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水,以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等,是防止疏漏。
一般是紫銅,即為純銅,呈玫瑰紅色,因表面形成氧化銅膜呈紫色而得名,通常由電解法制作而成,也稱電解銅。主要用于水利工程中底板間、底板與閘墩間伸縮縫防止地下水滲漏。由于銅優(yōu)良的可加工性、良好的伸縮性能,使其在底板發(fā)生不均勻沉降時(shí)不容易發(fā)生斷裂,從而導(dǎo)致漏水。
紫銅止水帶含銅量99.9%以上,延伸率大于30%,抗拉強(qiáng)度大于200MPa,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,抗腐蝕能力強(qiáng);抗拉強(qiáng)度高;韌性好,能承受較大變形;外觀輪廓清晰,無裂紋、壓折、凹坑。適用于各類高級(jí)水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水,以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等,是防止疏漏。
在公司發(fā)展壯大的8年里,廣碩橡塑制品(泰安市分公司)始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營 中埋式橡膠止水帶。我們有好的 中埋式橡膠止水帶產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì),目前團(tuán)隊(duì)人數(shù)有30人,如果您對我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢.
紫銅止水帶裝方法和主要特點(diǎn)性質(zhì)及用途止水帶系施工安裝方法及注意事項(xiàng)1、橡膠止水帶在進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)平整,表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補(bǔ)。如果現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm,且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。
經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮WC質(zhì)量亦可采用對接焊接,但均不得采用手工電弧焊。2、如果是鋼邊橡膠止水帶采用焊接接頭表面應(yīng)光滑、無砂眼或裂紋,不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查,抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。
止水帶在安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固,其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應(yīng)在鼻子空滿填塑性材料。不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙?。≒VC)或橡膠止水帶。4、橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接;PVC止水帶的連接,按廠家要求進(jìn)行,可采用熱粘接(搭接長度不小于10㎝)。
接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查,不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢查,抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的75%。5、如果橡膠止水帶與PVC止水帶接頭,宜采用螺栓栓接法(俗稱塑料包紫銅),栓接長度不宜小于35㎝。止水帶安裝應(yīng)由模板定位,支撐牢固。
經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮WC質(zhì)量亦可采用對接焊接,但均不得采用手工電弧焊。2、如果是鋼邊橡膠止水帶采用焊接接頭表面應(yīng)光滑、無砂眼或裂紋,不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查,抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。
止水帶在安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固,其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應(yīng)在鼻子空滿填塑性材料。不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙?。≒VC)或橡膠止水帶。4、橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接;PVC止水帶的連接,按廠家要求進(jìn)行,可采用熱粘接(搭接長度不小于10㎝)。
接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查,不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢查,抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的75%。5、如果橡膠止水帶與PVC止水帶接頭,宜采用螺栓栓接法(俗稱塑料包紫銅),栓接長度不宜小于35㎝。止水帶安裝應(yīng)由模板定位,支撐牢固。
紫銅止水帶裝方法和主要特點(diǎn)性質(zhì)及用途
止水帶系施工安裝方法及注意事項(xiàng)
1、橡膠止水帶在進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)平整,表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補(bǔ)。如果現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm,且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮WC質(zhì)量亦可采用對接焊接,但均不得采用手工電弧焊。
2、如果是鋼邊橡膠止水帶采用焊接接頭表面應(yīng)光滑、無砂眼或裂紋,不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查,抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。
3、止水帶在安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固,其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應(yīng)在鼻子空腔內(nèi)滿填塑性材料。不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙?。≒VC)或橡膠止水帶。
4、橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接;PVC止水帶的連接,按廠家要求進(jìn)行,可采用熱粘接(搭接長度不小于10㎝)。接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查,不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢查,抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的75%。
5、如果橡膠止水帶與PVC止水帶接頭,宜采用螺栓栓接法(俗稱塑料包紫銅),栓接長度不宜小于35㎝。止水帶安裝應(yīng)由模板夾緊定位,支撐牢固。水平止水片(帶)上或下50㎝范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平施工縫。如無法避免,應(yīng)采取措施把止水片(帶)埋入或留出。橡膠止水帶采用的防水方案,橡膠止水帶超前止水的方法很多。
止水帶系施工安裝方法及注意事項(xiàng)
1、橡膠止水帶在進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)平整,表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補(bǔ)。如果現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm,且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮WC質(zhì)量亦可采用對接焊接,但均不得采用手工電弧焊。
2、如果是鋼邊橡膠止水帶采用焊接接頭表面應(yīng)光滑、無砂眼或裂紋,不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查,抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。
3、止水帶在安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固,其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應(yīng)在鼻子空腔內(nèi)滿填塑性材料。不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙?。≒VC)或橡膠止水帶。
4、橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接;PVC止水帶的連接,按廠家要求進(jìn)行,可采用熱粘接(搭接長度不小于10㎝)。接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查,不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢查,抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的75%。
5、如果橡膠止水帶與PVC止水帶接頭,宜采用螺栓栓接法(俗稱塑料包紫銅),栓接長度不宜小于35㎝。止水帶安裝應(yīng)由模板夾緊定位,支撐牢固。水平止水片(帶)上或下50㎝范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平施工縫。如無法避免,應(yīng)采取措施把止水片(帶)埋入或留出。橡膠止水帶采用的防水方案,橡膠止水帶超前止水的方法很多。
焊接部位的氧化層----可用斷鋸條制成小刀,刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層酒精溶液。元件鍍錫----在刮凈的引線上鍍錫??蓪⒁€蘸一下酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。
即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?,再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接∶(1)右手持電烙鐵。
左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2~3秒鐘。
即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?,再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接∶(1)右手持電烙鐵。
左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2~3秒鐘。
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