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四川南充鋼筋籠繞筋機優(yōu)點:加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),能夠化制作鋼筋籠,間距均勻,精度高;機械,盤筋與主筋纏繞緊密;邊成型邊加內(nèi)加強筋,確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班,分二班作業(yè),6個人就可以加工出20多個12米長成品的鋼筋籠,工作效率非常高(全自動四川南充鋼筋籠繞筋機,鋼籠氣保焊無需人工,由設(shè)備自動完成)。自動化程度高:主筋由氣缸固定,自動焊設(shè)備還可以實現(xiàn)氣保焊的自動化完成,加大工作效率、四川南充附近工人勞動強度。



四川南充鋼筋籠繞筋機產(chǎn)品介紹本機是一款組合式設(shè)計的鋼筋籠繞筋機,在安裝、四川南充生產(chǎn)、四川南充搬運、四川南充等過程中都不用依賴起重設(shè)備,既能滿足大批量的固定生產(chǎn)要求也能滿足施工現(xiàn)場較分散的機動作業(yè),靈活性強。組成結(jié)構(gòu)本機是一種四川南充鋼筋籠繞筋機系統(tǒng),包括導(dǎo)軌,安裝在導(dǎo)軌上的鋼筋托盤、四川南充固定托盤、四川南充移動托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置,固定托盤和移動托盤之間的導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有控制器和自動焊接手,導(dǎo)軌另一側(cè)設(shè)有盤筋轉(zhuǎn)盤,盤筋轉(zhuǎn)盤與控制器之間電連接,固定托盤和移動托




四川南充鋼筋籠繞筋機備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、四川南充附近箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、四川南充附近圓盤、四川南充附近放線器、四川南充附近軌道、四川南充附近行走輪、四川南充附近電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、四川南充附近小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在四川南充鋼筋籠繞筋機上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認(rèn)不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算,可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作,也可以用調(diào)直機配合使用。




建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(南充市分公司)將在實踐中不斷的深化學(xué)習(xí)、總結(jié)、借鑒同行 小導(dǎo)管尖頭機的先進技術(shù)經(jīng)驗,完善自身發(fā)展,制造更加完善的 小導(dǎo)管尖頭機產(chǎn)品,以滿足新老客戶的需求使用。



在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié),尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質(zhì)量差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、四川南充附近矯直、四川南充附近強化冷拉延伸、四川南充附近彎曲成型、四川南充附近滾焊成型、四川南充附近鋼筋的連接、四川南充附近焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動四川南充鋼筋籠繞筋機是將這些設(shè)備有機的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化,減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為鋼筋籠的集中制作、四川南充附近統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時,全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用,開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。




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