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一維護1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，高溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以。
二潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。
三維修
1.小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)顎破調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)整或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2.中修除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機大修的周期一般為5年左右。
（1）結(jié)構(gòu)簡單、造價低兼。（2）節(jié)能、破碎效率高。（3）具有細碎、粗磨功能。（4）通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達8%（5）可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）。（6）產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小。（7）葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。（8）操作維修、安裝方便、（9）工作噪間低于75分貝（dB級）,(10)重量輕,安裝方式多樣,可移動式安裝等特點。
本系列制砂機優(yōu)良的低磨耗特性，該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對產(chǎn)品的零污染，沖擊式破碎機能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，沖擊式破碎機
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洗沙機傳動部分均與水砂隔離，故其故障率大大低于現(xiàn)在常用洗沙機，是國內(nèi)洗沙機械升級換代的較佳選擇。二作業(yè)原理差異一)制砂機作業(yè)原理制砂機全中心進料的作業(yè)原理物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充沛加速并經(jīng)發(fā)射口拋出。首先與反彈后自在下落的一部分物料進行碰擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上或反擊塊上)。
先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪番道發(fā)射出來的物料碰擊構(gòu)成接連的物料幕，較后經(jīng)由下部排料口排出。
