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數(shù)控激光切割機的保養(yǎng)以及維護(hù) 數(shù)控激光切割機的保養(yǎng)和維護(hù)應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行： 　　1、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴(yán)重的。 　　2、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。這個是重中之重，必須要做的。 　　3、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。 　　4、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤滑油，機器在行進(jìn)中就能更好的走位，更準(zhǔn)確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。 　　5、 雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長期使用，導(dǎo)致激光切割頭損壞。要定期的進(jìn)行檢查維修。如有變形或其他形態(tài)出現(xiàn)，這時候你就應(yīng)該知道激光切割頭已經(jīng)有點損壞了，要進(jìn)行更換。不進(jìn)行更換會影響切割質(zhì)量，增加成本，有的產(chǎn)品可能還要進(jìn)行二次加工，降低生產(chǎn)效率。激光切割頭要找專業(yè)的廠家生產(chǎn)的，進(jìn) 貨的時候要認(rèn)真的檢查，以免到時候使用的時候出現(xiàn)問題。 　　在使用數(shù)控激光切割機的時候不能一味只注重生產(chǎn)，同時也要注意對機器的保養(yǎng)。這樣你在使用的時候就更能得心應(yīng)手，創(chuàng)造更大的價值。




“天天都是 3.15”是我們始終遵循的宗旨，堅持以質(zhì)量求生存、品質(zhì)求發(fā)展，不斷開拓創(chuàng)新。華宇誠數(shù)控科技(撫州市分公司)全體員工以“再鑄輝煌”為精神動力與社會各界同仁攜手共創(chuàng) 光纖激光切割機床天地，歡迎新老客戶蒞臨我公司參觀指導(dǎo)。



數(shù)控光纖激光切割機有哪些突出的優(yōu)點 　　數(shù)控光纖激光切割機的優(yōu)勢特點除了智能，再就是體現(xiàn)在它的節(jié)省生產(chǎn)成本，這是激光切割設(shè)備行業(yè)一個重大的，在激光技術(shù)領(lǐng)域有著劃時代的意義。為什么這么說呢？下面我們給大家解釋一下。 數(shù)控光纖激光切割機 　　數(shù)控光纖激光切割機的智能化特點 　　數(shù)控光纖激光切割機的智能體現(xiàn)在它很好的解決復(fù)雜的人工操作干預(yù)，減小了加工的誤差。操作員簡單的屬于圖紙到計算機，機床接受到指令后，根據(jù)圖紙很快的切割出想要的圖形，保證精度誤差在0.1mm以內(nèi)。無論是有多么復(fù)雜的圖形，都能夠加工的出來。 　　數(shù)控光纖激光切割機節(jié)約成本 　　在早以前，用的多的要屬數(shù)控沖床了，但是對于數(shù)控沖床有一個致命的弱點就是經(jīng)常需要開模，經(jīng)費比較高，而且精度也不是高，對加工的材料排版空間有限，造成了很多加工的廢料，加大了成產(chǎn)的成本。然而光纖激光切割機通過計算機排版，將材料的利用率 化，而且還不需要任何的開模費用。 　　隨著數(shù)控光纖激光切割機的發(fā)展和激光加工工藝的普遍應(yīng)用，越來越多的領(lǐng)域開始加大對數(shù)控光纖激光切割機的投入生產(chǎn)使用，在未來激光企業(yè)不斷的開拓創(chuàng)新下，那么未來我國的激光切割機行業(yè)一定會掀開新的篇章。




許多金屬材料需要特殊處理以保持其完整性，否則在許多轉(zhuǎn)移項目中容易出現(xiàn)劃痕。對于材料要求較高的工件，這類問題非常困難，因此許多金屬材料會有涂層。金屬涂層可確保原材料在轉(zhuǎn)移過程中盡可能少地發(fā)生摩擦損壞，如鋁合金門窗、家具、廚具等。這些產(chǎn)品的銷售對自己的銷售非常重要，不允許劃傷，這對激光切割機切割金屬有更高的要求。激光切割機能切割涂層金屬嗎？ 　　如何操作光纖激光切割機切割涂層材料 　　事實上，光纖激光切割機可以切割涂層金屬。接下來，我們可以詳細(xì)了解光纖激光切割機切割涂層金屬的操作流程。激光切割機必須首先切割涂覆的金屬板，使涂覆薄膜的一側(cè)朝上，首先切割薄膜，然后在切割涂覆薄膜完成后切割金屬板。這種二次加工能有效保證材料質(zhì)量。激光管應(yīng)該有多大取決于我們的板的類型和厚度。 　　那么，為什么我們不把一層薄膜放下，這樣我們不僅可以避免工作臺對材料的損壞，而且可以一次完成切割？嘗試過的小伙伴應(yīng)該會得出這樣的結(jié)論:調(diào)試設(shè)備后切割，如果涂層一次被切斷，激光切割過程中很容易使殘留物留在涂層上，這對加工成品的質(zhì)量有很大影響。雖然在速度上有一定優(yōu)勢，但收率低，產(chǎn)品質(zhì)量差。因此，建議在切割金屬板之前先切割涂層。
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