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以下是:安徽淮北圓鋼42CRMO無縫管規(guī)格齊全實(shí)力廠家的圖文介紹
ASTM A29M:2005 ISO 683-18:1996 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A30202 特性及適用范圍 20CrMo淬透性較高,無回火脆性,焊接性相當(dāng)好,形成冷裂的傾向很小,可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用,用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件,如齒輪、軸等。 化學(xué)成份 碳 C :0.17~0.24 硅 Si:0.17~0.37 20CRMO圓鋼 20CRMO圓鋼 錳 Mn:0.40~0.70 硫 S :答應(yīng)殘余含量≤0.035 磷 P :答應(yīng)殘余含量≤0.035 鉻 Cr:0.80~1.10 鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.030 銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.030 鉬 Mo:0.15~0.25
⑦嚴(yán)格的表面脫碳層深度要求。 在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼材表面脫碳層有著嚴(yán)格的規(guī)定,如果表面脫碳層超出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定范圍,且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部掉,則在熱處理淬火過程中就容易產(chǎn)生淬火裂紋,造成零件的報(bào)廢。 ⑧其他要求。 在軸承鋼圓鋼材料標(biāo)準(zhǔn)中還對(duì)軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘余元素、火花檢驗(yàn)、交貨狀態(tài)、標(biāo)識(shí)等有嚴(yán)格的要求。 性能要求 為了滿足以上對(duì)動(dòng)軸承的性能的要求,對(duì)軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求: 1)高的接觸疲勞強(qiáng)度, 2)熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度, 3)高的耐磨性、低的摩擦系數(shù), 4)高的彈性極限, 5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性, 6)良好的尺寸穩(wěn)定性, 7)良好的防銹性能, 8)良好的冷、熱加工性能。
新弘揚(yáng)特鋼(淮北市分公司)現(xiàn)有員工一百多人,擁有整合各種運(yùn)輸車輛三百余臺(tái)、倉庫、分撥場地四千多平方米,年生產(chǎn)【20CRMO圓鋼】四萬余噸。
42CrMo圓鋼從材料分類上來說屬于合金結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的機(jī)械性能及可加工性,應(yīng)用相當(dāng)廣泛,主要有板材和圓棒兩種類型的材料,其綜合性能優(yōu)于40cr,得到了行業(yè)的認(rèn)可。 42CrMo鋼材屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 化學(xué)成份圓鋼 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.30% 42CrMo鋼材 42CrMo鋼材 鉬 Mo:0.15~0.25%
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