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不銹鋼的表面加工等級(jí)
鈍面：NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，外表呈雪白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。
霧面：NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗，再以精軋加工使外表為適度之光亮者。由于外表潤(rùn)滑，易于再研磨，使外表愈加光亮，用處普遍，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的外表處置后，簡(jiǎn)直滿足一切用處。
粗砂NO.3 用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾資料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等
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304不銹鋼板表面質(zhì)檢方法和相關(guān)注意事項(xiàng)
304不銹鋼板外表質(zhì)量的好壞，主要決議于熱處置后的酸洗工序，假如前一道熱處置工序所構(gòu)成的外表氧化皮厚，或組織不平均，則用酸洗并不能改善外表光亮度和平
均性。所以要充沛注重?zé)崽幹玫募訜峄驘崽幹们暗耐獗砬逅恪?
假如不銹鋼板的外表氧化皮厚度不平均，厚的中央和薄的中央下面的基體金屬外表光亮度也不同，面且酸洗時(shí)外表氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的
腐蝕水平不同，所以，鋼板外表就不平均。因而，在熱處置加熱時(shí)，必需使之平均地構(gòu)成氧化皮。要到達(dá)這一請(qǐng)求，必需留意以下問(wèn)題：
不銹鋼板假如在加熱時(shí)工件外表附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他局部的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的局部將嚴(yán)重
地遭到酸的腐蝕。重油燒嘴超初熄滅時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不
銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必需戴清潔的手套操作。
304不銹鋼板工件外表如有冷加工時(shí)附著的光滑油等，必需在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充沛脫脂后再用溫水清洗，然后再停止熱處置。
不銹鋼板假如外表有雜物，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí)，加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。
不銹鋼板爐內(nèi)氛圍的差別爐內(nèi)氛圍在各部分的不同，氧化皮的構(gòu)成一也會(huì)有變化，這也是形成酸洗后不平均的緣由。所以，在加熱時(shí)，爐內(nèi)各部位的氛圍必需相同。
為此，也必需思索氛圍的循環(huán)。
還有，構(gòu)成加熱工件所用臺(tái)架的磚、石棉等，假如含有水分，在加熱時(shí)，水分就要蒸發(fā)，直接接觸水蒸氣的局部與其他局部的氛圍就會(huì)產(chǎn)生差別，氧化皮的構(gòu)成當(dāng)然
也就不同。因而，與加熱工件直接接觸的物體，必需經(jīng)過(guò)充沛烘干才干運(yùn)用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的狀況下，水分仍會(huì)凝聚在工件外表上。所以，超
好是在運(yùn)用前烘干。
304不銹鋼板假如處置件的部分在熱處置前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，會(huì)呈現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差別，惹起酸洗后外表
不平均，所以不只要留意超終的熱處置，而且也要充沛留意中間熱處置和酸洗。
氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼外表和沒(méi)接觸的中央所產(chǎn)生的氧化皮有差別。所以，在加熱時(shí)必需使處置件不直接接觸火焰口
20#鋼管的用途有哪些
根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：
按機(jī)械性能供應(yīng)。
按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)。
按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。
如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。
無(wú)縫鋼管用途很廣泛。
一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量**多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.
根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；按機(jī)械性能供應(yīng)；按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。
無(wú)縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比
高精密冷拔無(wú)縫鋼管出現(xiàn)斷裂的見(jiàn)解
高精密冷拔無(wú)縫鋼管是通過(guò)高精度的冷拔機(jī)加工而成的，生產(chǎn)成型的產(chǎn)品不管是冷拔無(wú)縫鋼管質(zhì)量還是性能都是過(guò)硬的，而且已經(jīng)得到了廣泛的使用并發(fā)揮出應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益。
但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于某些因素的影響導(dǎo)致高精密冷拔無(wú)縫鋼管會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象，從而造成一定的損失。為此我們要盡快找到原因，并加以彌補(bǔ)。
經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，高精密冷拔無(wú)縫鋼管的質(zhì)量受影響，是由于一部分冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)不注重產(chǎn)品質(zhì)量，并一味的降低生產(chǎn)成本。比如減少冷拔道次或退火次數(shù)，從而引發(fā)產(chǎn)品的斷裂，這也是危害性巨大的一種失效形式，要盡量避免。
因此，要對(duì)高精密冷拔無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝做出嚴(yán)格規(guī)定，并加強(qiáng)對(duì)實(shí)際過(guò)程的檢查和監(jiān)督，從而有效避免和冷拔無(wú)縫鋼管斷裂的現(xiàn)象，保證其運(yùn)用的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)效率從容能改善冷拔無(wú)縫鋼管的質(zhì)量。
