工作原理

中央除塵設(shè)備應用在工業(yè)生產(chǎn)過程中的拋光除塵、切割除塵、打磨除塵、粉碎除塵焚燒(燃燒)除塵,有效處理碎屑、煙霧、或者粉塵等細粒物通過除塵設(shè)備把這些細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)

除塵器采用負壓工作方式,含塵氣體由進風口進入箱體,在濾筒內(nèi)負壓的作用下,氣體從筒外透過濾料進入筒內(nèi),氣體中的粉塵被過濾在濾料表面,干凈氣體進入清潔室從出風口排出當粉塵在濾料表面上越積越多,阻力就越來越大,達到設(shè)定值時(也可以定時設(shè)定),脈沖閥打開,壓縮空氣直接吹向濾筒中心,對濾筒進行順序脈沖清灰,恢復低阻運行。

木器廠除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠木工機械在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生濃度很大的粉塵，嚴重影響木器車間的工作環(huán)境，所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設(shè)計生產(chǎn)了一套專門應用于家具廠生產(chǎn)車間的除塵器系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。除塵過程：木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。

 本公司設(shè)計推出的NMC系列“袋式脈沖除塵器”是一種理想的低耗性能的中央集塵及原材料粉塵回收設(shè)備，本體由濾袋箱、布袋龍骨、凈氣箱、集灰斗、清灰裝置及電控脈沖閥系統(tǒng)等組成；該設(shè)備采用環(huán)形間隙高壓噴吹原理，氣流引射量大，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常濾塵，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分濾袋等循環(huán)噴吹工作，粉塵過濾與清灰可持續(xù)并自動進行。集灰箱可根據(jù)需要配置底輪滑動手推式集塵箱；該除塵設(shè)備是目前所有各類除塵器中性價比較高的除塵裝置設(shè)備之一。多用于：冶金礦業(yè)、機械電子、化工食品、建材裝飾、家具木業(yè)、塑膠、焚化爐窖、鍋爐窯爐，醫(yī)藥等行業(yè)的打磨拋光，切割焊接，粉料攪拌等作為粉塵，煙氣的除塵凈化和原材料回收裝置。 

    1.無需預除塵系統(tǒng)，能一次性處理較高濃度的粉塵或煙氣，凈化效率高，粉塵可達標排放；

    2.采用PLC機自動控制清灰功能，參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)離線自動清灰卸料操作，省時省力；

    3.除塵濾袋根據(jù)粉塵性質(zhì)及要求，可選耐溫耐酸堿、防靜電、防水防油等針剌氈除塵濾袋；

    4.氣箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，降低整體設(shè)備的局部阻力損失；設(shè)有檢修護欄，方便濾袋拆卸、安裝等。

   【防爆設(shè)計，屬選型配置】：依用戶要求或使用環(huán)境性，本設(shè)備可進行粉塵氣體防爆措施配置，使用特殊濾材，火花監(jiān)控，隔爆泄爆等粉塵爆炸危險場所用除塵技術(shù)規(guī)范進行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，以降低粉塵氣體爆炸幾率，有效保障公司及生命財產(chǎn)。