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滑動支座設(shè)計要點概念設(shè)計要點,連廊結(jié)構(gòu)材料選用原則應(yīng)選用高強、輕質(zhì)、方便安裝的材料，般考慮鋼結(jié)構(gòu)。連接方案連廊自身剛度較小，不足以協(xié)調(diào)與其連接兩端的塔樓的變形，宜優(yōu)先考慮滑動連接?；瑒舆B接時節(jié)點設(shè)計原則自身足夠的強度保證強風(fēng)、小震下正常使用；足夠的支座滑移量，保證支座能夠協(xié)調(diào)兩端主樓在大震時產(chǎn)生的位移；做好支座的限位設(shè)計，保證支座在協(xié)調(diào)主樓位移時，不會從任意端的主樓上滑落，不會與任意端的主樓碰撞；滑動支座性能及分類,雙向活動支座：具有豎向轉(zhuǎn)動和縱向與橫向滑移性能，代號為SX。單向活動支座：具有豎向轉(zhuǎn)動和單方向滑移性能，代號為DX。固定支座：僅具有豎向轉(zhuǎn)動性能，代號為GD。
滑動支座適用溫度范圍,常溫型支座：適用于-25℃～+60℃.耐寒型支座：適用干-40℃～+60℃，代號為F。成品滑動支座主要性能;支座可承受豎向載荷；支座具有抗豎向拉力的性能，保證豎向*震時上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；具有抗水平力的性能，保證水平*震時結(jié)構(gòu)不脫落；支座可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求；支座可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求；




上沅工程技術(shù)(錦州市分公司)主營產(chǎn)品 橡膠支座。我們建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶在使用過程中遇到的問題和困難提供專業(yè)的指導(dǎo)和協(xié)助。我們相信，經(jīng)過我們的不懈努力和追求，一定可以與項目承建商互利共贏！公司采用合理的銷售模式。愿我們公司和社會各界 同仁、諸位朋友、尊貴的各位客戶攜手并進(jìn)，共同發(fā)展，同繪新世紀(jì)的宏偉藍(lán)圖。公司堅持“質(zhì)量至上、信譽至上、用戶至上”的經(jīng)營理念。公司的經(jīng)營理念：“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價格、同樣的價格比服務(wù)、同樣的服務(wù)比信譽”服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量。服務(wù)宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格。鄭重承諾：保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。經(jīng)營原則：顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價格合理。



固定（端）支座整澆鋼筋混凝土的雨篷，它的一端完全嵌固在墻中，一端懸空這樣的支座叫固定端支座。在嵌固端，既不能沿任何方向移動，也不能轉(zhuǎn)動，所以固定端支座除產(chǎn)生水平和豎直方向的約束反力外，還有一個約束反力偶。這種支座簡，其支座反力網(wǎng)架橡膠支座性能選用：網(wǎng)架建筑節(jié)點減震橡膠支座，按其材質(zhì)和適用溫度分為常溫型和耐寒型兩種。常溫型采用氯丁橡膠(CR)，適于-25℃—60℃;耐寒型采用天然橡膠(NR)，適用于-40℃-60℃氣候的地區(qū)，選用橡膠支座，節(jié)點底板傾斜度不可大于1%，支座較大承載力應(yīng)與節(jié)點反力吻合，其容許偏差宜為±1%之內(nèi) 選用支座時應(yīng)注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要 檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過4L時應(yīng)大修。檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆 該系列支座適用于大跨度空間結(jié)構(gòu)及大跨度梁板,尤其適用于高烈度*震區(qū)的工程結(jié)構(gòu)。體形均勻規(guī)整,無論在平面還是立面結(jié)構(gòu)的布置,都力求使其幾何尺寸,剛度延性均勻規(guī)整,提高了結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度與延性 這個特點使其一方面能夠盡可能緩解震害在水平方向的破壞，另一方面還可以承受垂直方向的*震破壞，屬于當(dāng)前很多發(fā)達(dá) 均使用的一種有效的隔震模式。




澆冒口的位置不當(dāng)導(dǎo)致砂型局部過熱，從而促使型腔表面過早毀壞，金屬液或在高溫下形成的金屬氧化物就更容易滲入型腔表面。這類情況較典型的例子有下列幾種:第1，直澆道或冒口距型面過近，形成一個熱節(jié)區(qū)，這一熱節(jié)區(qū)的砂型如未舂實，則粘砂缺陷就會十分嚴(yán)重。第三，在澆注時，凡能造成金屬液壓力過高的任何因素，均可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生粘砂。當(dāng)金屬液不僅壓力高，而且溫度也高時，情況尤為嚴(yán)重。(2)直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道的截面比例不當(dāng)，使金屬液在澆注時不斷受到氧化，增加了金屬氧化物的數(shù)量，并導(dǎo)致對型砂的助熔作用。在澆注過程中，澆注系統(tǒng)應(yīng)始終充滿金屬液，否則，在澆注系統(tǒng)中的任何部位均能使金屬液受到氧化。(3)冒口頸尺寸過大，將造成其周圍型砂過熱，這是一個較為普遍的問題。這一問題常是由于冒口頸太長引起的，為了使冒口頸中金屬液不致過早凝固，就不得不加大頸部尺寸。如果因為冒口頸設(shè)計不當(dāng)導(dǎo)致補縮不到，那么要縮短冒口頸，以防止凝固，而不是加大其尺寸。尺寸較小的冒口頸，可以減少砂型受熱。


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