【新品發(fā)布，視頻先行！】砂石分離機-【破碎機】多種工藝產(chǎn)品，等你來探！


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混凝土砂石分離機分旋轉式、固定式兩種組織，固定式首要適用于弱磁場濕式選別細顆粒的強磁性物質(zhì)，或許除掉非磁性礦藏中的強磁性礦藏，當漿流入磁場區(qū)時，其間強磁性礦藏被吸附在圓筒外表，弱磁性和非磁性礦藏被分選后掃除，而吸附在圓筒外表的強磁性礦藏隨圓筒的旋轉被帶出磁場區(qū)。
   旋轉式適用于細粒強(中強)磁性礦藏的干選，由于高速旋轉的作用，使磁性顆粒的磁滾翻次數(shù)大大高于一般磁選機，這對于破環(huán)磁聚會，進步富礦比具有顯著的作用，礦藏經(jīng)分選后被分離成磁性物和非磁性物兩種，分別從各自的排礦口排出該機，適用于礦石粒度為0.6-6mm的粗選和精選。
   同一圓筒可配三種槽體，即順流槽(CTS)選別粒度≤6mm，逆流糟(CTN)選別粒度≤0.6mm，半逆流槽(CTB)選別粒度≤1mm。



一、砂石分離機的操作
      1、砂石分離機管理人員和操作人員需要詳細了解設備的組成和性能，并仔細閱讀設備的相關息，如使用說明。
      2、檢查溢流閥是否打開。
      3、檢查砂石分離機箱內(nèi)是否有卡死的螺絲，如有卡死，應及時清理干凈。
      4、冬季運行時，應檢查箱內(nèi)是否有冰，應將其取出，以免損壞螺桿軸。
      5、檢查減速器潤滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨損，將機油加注到機油油位。
      6、檢查值班記錄和現(xiàn)場有無故障記錄或顯示。
      7、如果砂石分離機的操作間隔大于24小時，操作員需要在場，觀察工作的恢復。
      二、啟動砂石分離機時的操作規(guī)程：
      1、手動模式
     （1）將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
     （2）按下啟動按鈕，設備開始運行。檢查設備有無抖動和卡塞。
     （3）停車時，應在分離箱中的砂排出后關閉設備。
      2、自動控制模式
     （1）將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
     （2）砂石分離機按規(guī)定程序自動投入運行。
     （3）設定的時間控制程序應與砂泵和電動閥的時間程序相對應。
      三、維護注意事項
      1、操作一段時間后，應觀察槽中的尼龍襯里。如有磨損，應及時更換。
      2、定期檢查減速器潤滑油油位是否在正常位置，不足時加潤滑油。
      3、定期檢查螺釘?shù)哪p情況。在更換螺釘之前，可以磨掉螺釘原始比較大尺寸的10%。
      4、砂石分離機定期維護保養(yǎng)，設備需要清潔。
      5、如果砂石分離機發(fā)生故障，應及時停止運行，并通知制造商進行維護。




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砂石分離機攪拌系統(tǒng)配料的速度要適當，攪拌站每車混凝土攪拌約需4~4min，每盤攪拌約需30~40s。為保證配料速度與生產(chǎn)要求相適應，應在計量斗和攪拌機間設置一個中間儲料斗，使攪拌機工作的同時，下一盤計量的物料可儲存在此料斗中。
  有些情況下，砂石分離機漿水回收系統(tǒng)的攪拌站需采用粉狀外加劑，如膨脹劑、早強劑、防凍劑、高強混凝土摻和料等，因此每個站宜設兩個粉劑秤，有條件宜設粉劑筒倉。
 混凝土砂石分離機的性能特征，混凝土砂石分離機是混凝土回收系統(tǒng)的核心設備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機設計上采用國外的混凝土回收技術




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