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鑫森通達無縫鋼管(淮安市分公司)建立了完善的市場服務體系，各項制度成熟。運用現代企業(yè)的管理方法主要生產： 沖壓片等系列百多個規(guī)格品種。
鑫森通達無縫鋼管(淮安市分公司)是江蘇淮安認定“高薪技術企業(yè)”、“守合同重信用單位”，今后我公司加快企業(yè)商標戰(zhàn)略制定和實施的步伐，提高 沖壓片產品檔次，企業(yè)整體競爭力。
合金20cr冷拔無縫鋼管材質單的匯總
合金20cr冷拔無縫鋼管與15Cr冷拔無縫鋼管相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此冷拔無縫鋼管滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；冷拔無縫鋼管的冷應變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的冷拔無縫鋼管在焊前需預熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理。
化學成分
（質量分數）（%）
碳C：0.18～0.24
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.50～0.80
鉻Cr：0.70～1.00
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：允許殘余含量≤0.015
力學性能
試樣冷拔無縫鋼管尺寸（mm）：15
熱處理： 次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油
第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油
回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空
抗拉強度（σb/MPa）：≥835
屈服點（σs/MPa）：≥540
斷后伸長率（δ5/%）：≥10
斷面收縮率（ψ/%）：≥40
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179
20cr冷拔無縫鋼管交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。
正火規(guī)范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。
高精密冷拔無縫鋼管出現斷裂的見解
高精密冷拔無縫鋼管是通過高精度的冷拔機加工而成的，生產成型的產品不管是冷拔無縫鋼管質量還是性能都是過硬的，而且已經得到了廣泛的使用并發(fā)揮出應有的經濟效益。
但是在實際生產中，由于某些因素的影響導致高精密冷拔無縫鋼管會發(fā)生斷裂現象，從而造成一定的損失。為此我們要盡快找到原因，并加以彌補。
經過分析發(fā)現，高精密冷拔無縫鋼管的質量受影響，是由于一部分冷拔無縫鋼管生產企業(yè)不注重產品質量，并一味的降低生產成本。比如減少冷拔道次或退火次數，從而引發(fā)產品的斷裂，這也是危害性巨大的一種失效形式，要盡量避免。
因此，要對高精密冷拔無縫鋼管的生產工藝做出嚴格規(guī)定，并加強對實際過程的檢查和監(jiān)督，從而有效避免和冷拔無縫鋼管斷裂的現象，保證其運用的穩(wěn)定性，降低生產效率從容能改善冷拔無縫鋼管的質量。
