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cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢，工件易氧化、脫碳，生產(chǎn)率低，成本高；但升溫速度太快，模具表面和中心會產(chǎn)生溫差，溫差越大，熱應(yīng)力越大，因而產(chǎn)生變形和開裂的可能性也越大。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4）淬火加熱時間 淬火溫度確定以后，就應(yīng)確定加熱時間，加熱保溫時間太短，工件內(nèi)部沒有熱透，這火后硬度達不到要求；加熱時間太長，則不僅造成電能和工時的浪費，而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個適當?shù)募訜岜貢r間。 1）加熱時間的計算。加熱時間包括升溫、均溫和保溫時間。為了使模具內(nèi)外各部 分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體均勻化，就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時間 在具體生產(chǎn)條件下，模具加熱時間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質(zhì)、升溫特點、預熱與否及預熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關(guān)，因此常借助于經(jīng)驗數(shù)據(jù)和公式。 常用的經(jīng)驗公式為 T = oKD 式中﹣加熱時間（ min ); ﹣工件加熱系數(shù)（ min / mm )， K 一﹣工件裝爐系數(shù)，一般由經(jīng)驗而定，常取1~2; D ﹣工件的有效厚度（ mm )。




經(jīng)過十余年的磨礪與探索，炬晟特鋼(三門峽市義馬市分公司)已初具規(guī)模，擁有國內(nèi)先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。專業(yè)生產(chǎn) 金屬熱處理系列產(chǎn)品。鑄就了自己的品牌。公司引領(lǐng) 金屬熱處理新潮流，將秉承“質(zhì)優(yōu)、環(huán)保，共贏”為主題的戰(zhàn)略思想，堅持求實進取，團結(jié)奉獻的創(chuàng)業(yè)精神。以“科技創(chuàng)新 德贏天下”的企業(yè)精神、以高質(zhì)量的 金屬熱處理產(chǎn)品澤惠用戶，服務(wù)社會。 我們愿與您攜手共贏，共創(chuàng)美好明天！



cr12mov模具真空熱處理應(yīng)用 也獲得應(yīng)用，特別是工具、模具和精密耦件等，經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一上理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后，其壽命比原來鹽浴處理提%~400%，許多工具的壽命可提高3~4倍。此外，真空加熱爐可在較高溫度自，工件可以保持潔凈的表面，因而能加速化學熱處理的吸附和反應(yīng)過程。因些化學熱處理，如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼以及多元共滲等，都能得到更快 效果。 碳是提高鋼淬硬性的主要元素，要求高硬度的冷作模具鋼大多數(shù)是高碳的過共析鋼，淬火后的組織中除了含碳馬氏體和殘留奧氏體外，還有過剩的碳化物相，它對鋼的硬度、強度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、細化晶粒等都有影響。 因此要特 少淬火變形，也有利于提高韌性。 別重視碳化物尤其是合金碳化物的作用，控制碳化物的種類、形態(tài)和分布狀態(tài)。碳化物分為直徑幾個微米的一次碳化物和直徑0.1um以下的細微二次碳化物。模具鋼中碳化物的類型和性質(zhì) 在公司發(fā)展壯大的6年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營金屬材料熱處理加工;模具材料銷售與加工;機械零部件加工。




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