工業(yè)四爪爐排鍋爐首要存在以下幾個方面的疑問：一是經(jīng)濟運轉(zhuǎn)水平不高鍋爐容量選型裕度過大，絕大多數(shù)鍋爐處于低負荷狀況運轉(zhuǎn);鍋爐運轉(zhuǎn)負荷動搖大，調(diào)理才能有限實踐運轉(zhuǎn)功率低。風機、水泵等輔機不能依據(jù)負荷進行調(diào)理，動力糟蹋嚴峻。鍋爐水質(zhì)處置不到位，鍋爐結(jié)垢較為嚴峻，熱功率降低顯著。運轉(zhuǎn)粗豪，操作人員技能本質(zhì)偏低。二是自控水平低，主機輔機不匹配。國內(nèi)的燃煤工業(yè)鍋爐自控水平較低，多為開環(huán)操控，不能依據(jù)外界用能狀況改變主動調(diào)理鍋爐運轉(zhuǎn)狀況。因為鍋爐的主動化水平低，使鍋爐的焚燒和運轉(zhuǎn)調(diào)整變得難以操作和把握，無法使鍋爐運轉(zhuǎn)較快地習慣工況的變化。別的，因裝備的運轉(zhuǎn)監(jiān)測外表不全或許失靈，又短少必要的化驗手法，不能測定蒸汽﹙或給水﹚流量、燃煤量、過量空氣系數(shù)、爐渣含碳量、排煙溫度等經(jīng)濟運轉(zhuǎn)參數(shù)。運轉(zhuǎn)人員通常因為短少數(shù)據(jù)，不能對鍋爐的運轉(zhuǎn)狀況及時作出判別，無法在鍋爐的焚燒及運轉(zhuǎn)工況改變時，施行相應的運轉(zhuǎn)調(diào)理，使鍋爐處于 工況運轉(zhuǎn)。

水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上,前后集箱分別用聯(lián)通管和汽包聯(lián)通,并構(gòu)成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在水管擱架的管子之間,爐排和管子接觸面涂以水玻璃調(diào)合的金屬粉,并用模塊模緊,鍋水在管子中流動,使蝶形鑄鐵爐排片得到冷卻。

傾斜往復爐排后邊,有的設(shè)置燃盡爐排(又稱余燃爐排)。灰渣在此爐排上基本燃盡其中的可燃物,然后將爐排翻轉(zhuǎn),倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風嚴重,調(diào)風又復雜,所以多改用水封灰坑,進行定期或連續(xù)排渣。

傾斜往復爐排在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時,容易在煤斗出口處燃燒,并從煤斗往外冒煙。為了這一缺陷,可在煤閘板處通人二次風,將火焰吹向爐膛。但比較徹底的解決辦法,是改進煤斗下面的給煤裝置,使煤離開煤斗后再經(jīng)過推飼板,送入爐膛較深位置后再燃燒。