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  除塵器啟動前的檢查所有設備部件,編 .標志正確清楚,各法蘭結合面嚴密無漏,保溫,刷漆良好。各部位平臺、扶梯、欄桿牢固,通道,照明充足。所有布袋已安裝并正確固定在花板上,袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。   檢查下灰管,無泄漏;灰斗加熱器完好,能正常投用,溫度測點安裝良好?;叶妨衔挥嫲惭b正確,灰位指示與實際相符。本體、煙道和脈沖罐中沒有積水,所有人孔門、除塵室通風口關閉。本體和煙道中沒有遺留工具和其他材料。   除塵器進出口閥、旁路閥關。檢查脈沖計時系統(tǒng)正常,但啟動時應隔離。檢查噴粉風機、空氣壓縮機等各轉機潤滑油位正常,所有轉動機械備用狀態(tài)。除塵器的啟動條件啟動空氣壓縮風機,風機運轉正常,除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。   除塵器煙氣溫度120~180℃鍋爐撤油投煤燃燒后,除塵器方可接收煙氣。確認除塵器旁路門關閉嚴密,各除塵室出入口擋板門開關靈活。壓縮空氣壓力符合要求,提前1小時投入除灰系統(tǒng),啟動灰?guī)焐闲〕龎m器。




泊頭凱陽環(huán)保設計的濾筒式除塵器的結構:是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理:含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
除塵過程:1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好準備。
② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程




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