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用實(shí)際行動(dòng),努力打造公司的形象與信譽(yù)。建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(南昌市分公司)本著先贏得信譽(yù),其次再贏得市場(chǎng)的前提下,在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中,占有了一席之地,在 鋼筋彎曲中心行業(yè)中也樹(shù)立了很好的口碑。 企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)科技,離不開(kāi)人才,更離不開(kāi)用戶。我們?cè)竿珖?guó)各地客戶,建立穩(wěn)固、平等、互利的業(yè)務(wù)關(guān)系,讓我們共同發(fā)展繁榮,為 鋼筋彎曲中心事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。

 鋼筋彎曲中心一個(gè)起售



設(shè)備特點(diǎn):1、鋼筋托料采用曲柄連桿機(jī)構(gòu),鋼筋托起的同時(shí),將鋼筋送至彎曲機(jī)頭上方,便于操作人員放料,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,此外采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),所有托料桿動(dòng)作一致,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。 2、彎曲機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合,解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問(wèn)題,齒條為加厚型,剛性足,行走定位更準(zhǔn)確、更平穩(wěn)。 3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計(jì),主軸本身采用合金鋼經(jīng)特殊工藝制作,具有強(qiáng)度高、耐磨,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。4、左、右彎曲機(jī)頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動(dòng)卸料鉤,加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí),仍可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)卸料。江西南昌數(shù)控立式鋼筋彎曲中心(又叫江西南昌立式數(shù)控鋼筋彎曲機(jī),江西南昌數(shù)控鋼筋彎曲中心,江西南昌數(shù)控鋼筋彎曲機(jī))專(zhuān)為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品,彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強(qiáng)度螺紋鋼。特點(diǎn)是中間有一個(gè)鋼筋加緊機(jī)構(gòu),有兩個(gè)機(jī)頭在特定的軌道上可以自由移動(dòng)彎曲。具備在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的加工能力。




數(shù)控鋼筋成型事業(yè)部為響應(yīng)公司提出的“壯大主業(yè)、拓展產(chǎn)業(yè)、合理布局、均衡發(fā)展”于2013年成立出獨(dú)立部門(mén),在江西南昌智能鋼筋彎曲中心、江西南昌智能鋼筋籠滾焊機(jī)、江西南昌智能鋼筋彎箍機(jī)等傳統(tǒng)鋼筋加工設(shè)備的基礎(chǔ)上通過(guò)模塊化組合和國(guó)內(nèi)鋼筋場(chǎng)地的實(shí)際情況通過(guò)自身設(shè)計(jì)pro-E平臺(tái)和BIM技術(shù)結(jié)合推出江西南昌全自動(dòng)智鋼鋼筋鋸切套絲生產(chǎn) 、江西南昌智能棒材剪切彎曲生產(chǎn)線等全新概念的鋼筋加工流水線型設(shè)備。完全實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化,自動(dòng)化,可視化。設(shè)備廣泛應(yīng)用于高速、高鐵、港口、地鐵、橋梁等標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)施工領(lǐng)域,重點(diǎn)合作對(duì)象為中交、中鐵、中鐵建、中建、中水電及各省路橋等施工企業(yè)和的鋼筋加工配送中心,極大的助推了中國(guó)的高速、高鐵領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)進(jìn)程。產(chǎn)品特點(diǎn)1、高性能PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便2、彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度高3、移動(dòng)式彎曲主機(jī),彎曲長(zhǎng)度自由定尺4、伸縮式彎曲銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲5、設(shè)備性能好,一次性可彎曲多根鋼筋,可彎曲多個(gè)不同角度6、圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)十種圖形,方便調(diào)取,操作簡(jiǎn)便7、生產(chǎn)效率高,平均每班2人(8小時(shí))加工量10噸以上,是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的5倍以上。8、設(shè)備適應(yīng)性好,可加工直徑10-32的三級(jí)螺紋鋼(HRB400)



江西南昌數(shù)控鋼筋彎曲中心人工操作時(shí)的問(wèn)題與缺陷: 1、 人工校直速度很慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。 3、 人工校直過(guò)程中,其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致,這樣在下料時(shí),也會(huì)出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。 4、 無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直,都有一個(gè)共同缺陷,就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度,人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)。5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴(lài)于手工成型,人工在工作臺(tái)上通過(guò)簡(jiǎn)陋的手工工具,進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。 6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產(chǎn)品用途:建筑工程、鋼筋工程。




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