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濟(jì)寧金鄉(xiāng)304不銹鋼板和201不銹鋼板各自的特點(diǎn)有哪些? 304不銹鋼板是家居裝修中的重要材料之一,其防腐、堅(jiān)硬、光亮的特性深受業(yè)主喜愛。但,仍然有不少朋友對(duì)不銹鋼材的了解有所匱乏。那么,什么是304不銹鋼板呢?304不銹鋼板和201不銹鋼板有什么區(qū)別呢?下面,一起跟隨小編來看看吧! 一、什么是304不銹鋼板 不銹鋼是不銹耐酸鋼的別稱呼,是具有不銹性的鋼種。304不銹鋼板是不銹鋼中為常見的不銹鋼材之一。密度:7.93g/cm3;耐溫度800°,易加工,韌性強(qiáng),被廣泛用于工業(yè)、家居裝飾、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)。 1、物理性能 抗拉強(qiáng)度≥520mpa;條件屈服強(qiáng)度≥205mpa;斷面收縮率≥60%;比熱容0.5kj*kg;膨脹系數(shù)18.4;電阻率0.73;縱向彈性模量:193;熱導(dǎo)率21.5;硬度≤187hb,≤90hrb,≤200hv;伸長(zhǎng)率≥40%。 2、304不銹鋼板用途 首先,304不銹鋼板適合用于食品的加工、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本身良好的可塑性,在板式換熱器、餐具、櫥柜、熱水器上都可以使用;然后,汽車配件、開水器、建材、食品工業(yè)也有涉及??梢哉f:304不銹鋼板是使用范圍廣的不銹鋼板材。 二、304和201不銹鋼板如何區(qū)分 1、304不銹鋼板和201不銹鋼板從遠(yuǎn)處看,表面都是一樣的光澤,亞光色。不過我們可以通過其他方式來鑒別。直接近距離用肉眼觀察的話,304的色澤飽和發(fā)亮,手感摸上去非常順滑;而201的話,會(huì)略顯發(fā)暗,色澤飽和度低,手摸上會(huì)有一點(diǎn)粗糙的感覺。沾水實(shí)驗(yàn)的話,304表面的水漬水印非常容易去除,而201處理就很麻煩。 2、通過打磨機(jī)來區(qū)分:在打磨304不銹鋼板時(shí),火花短、少;而201的則相反,火花四濺且多。大家用這種方法區(qū)分時(shí),要保持打磨力度的一致。 3、通過不銹鋼酸洗膏來區(qū)分:將洗膏涂抹在304和201上面,觀察其顏色的變化;顏色發(fā)白或不變色的話,是304;相反,發(fā)黑則為201。 三、304和316各自的特點(diǎn)有哪些? 304鏡面不銹鋼:具有耐高溫,加工性能好、韌性好、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛用于手工業(yè)和家具裝飾行業(yè)及食品醫(yī)療行業(yè)。主要用于家庭用品,汽車配件、醫(yī)療器材、食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶的部件等。 316鏡面不銹銹鋼:具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于紙漿和造紙?jiān)O(shè)備交換器,染色設(shè)備,膠片沖洗管道,沿海區(qū)域建筑物外部用材,還用于電池閥領(lǐng)域。
χ相和Laves相 χ相主要出現(xiàn)在含鉬的不濟(jì)寧金鄉(xiāng)銹鋼中,是具有體心立方結(jié)構(gòu)的金屬間化合物,每個(gè)晶胞內(nèi)含有58個(gè)原子,代表的化學(xué)成分是Fe36Cr12Mo10。但是由于金屬原子的相互置換,其化學(xué)組成可在一定的范圍內(nèi)變動(dòng)。在奧氏體濟(jì)寧金鄉(xiāng)不銹鋼中,該相的實(shí)際成分多為(FeNi)36Cr18Mo4。χ相主要在晶界,非共格孿晶界和晶內(nèi)的位錯(cuò)處開始生成。晶內(nèi)生成的χ相與奧氏體基體保持一定的位向關(guān)系。 Laves相(η相)是B2A型固定原子構(gòu)成的金屬間化合物。在含鉬或鈮的奧氏體濟(jì)寧金鄉(xiāng)不銹鋼中形成的Laves相成分分別為Fe2Mo和Fe2Nb。該相具有六方結(jié)構(gòu),每個(gè)晶胞中含有12個(gè)原子。與碳化物,б相和χ相等相比,Laves相在鋼中生成較慢,生成量也較少,且主要是晶內(nèi)沉淀,與奧氏體基體也保持一定的位向關(guān)系。為形成該相,對(duì)B,A原子的相對(duì)大小有嚴(yán)格的要求:兩者原子半徑的比值不得大于1.225。 影響χ相和Laves相沉淀的因素是相似的。鋼中合金元素有重要影響。鉬、硅和鈦會(huì)加速χ相和Laves相的形成,特別是鉬的作用更為明顯;鎳、碳和氮含量的提高對(duì)這兩種相的沉淀均有抑制作用。冷加工對(duì)這兩種中間相的沉淀速度和沉淀量有不太強(qiáng)的促進(jìn)效果。 奧氏體不銹鋼中χ相和Laves相的沉淀,也像б相一樣,導(dǎo)致耐蝕性下降及塑性、韌性的降低。但是由于這些相的沉淀溫度與碳化物及б相的沉淀溫度大體上相重合,因而在實(shí)際時(shí)效過程中,單獨(dú)出現(xiàn)χ相或Laves相的情況是極少見的,這些相總是與碳化物、б相等相伴隨而出現(xiàn),且往往是次要相和后生相。所以,這些相的形成對(duì)不銹鋼耐蝕性和力學(xué)性能的影響常常被作為主要相的碳化物或б相的作用所掩蓋。
高硅含量使?jié)鷮幗疣l(xiāng)00Cr18Ni15Si4鋼對(duì)濃硝酸和含氧化劑的硝酸有非常出色的耐蝕性。而且硝酸濃度愈高(尤其是超過80%以后),其他不銹鋼越不耐蝕時(shí),該鋼種越顯示出極低的腐蝕率。圖4-15是在沸騰濃硝酸中該鋼種與0Cr18Ni9鋼耐蝕性的對(duì)比。濃度超過90%的沸騰硝酸中,00Cr18Ni15Si4鋼的腐蝕率低于0.02mm/a,而濟(jì)寧金鄉(xiāng)0Cr18Ni9鋼的腐蝕率則在1.5mm/a以上。 該鋼種由于碳含量極低,即使在敏化狀態(tài)下耐晶間腐蝕性能也很好。休氏法晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)(65%HNO3,沸騰,10×48h)的腐蝕率僅為0.6g/(m2.h)。 濟(jì)寧金鄉(xiāng)00Cr18Ni15Si4鋼可進(jìn)行鍛造和熱軋。熱加工加熱溫度為1080-1140℃(鋼錠加熱控制在1120℃以下),停鍛溫度為900℃。加熱爐氣氛要保持為弱氧化性,以防止鍛件增碳。工件加熱要均勻、燒透,避免火焰直接噴射和局部過熱,由于再結(jié)晶速度較慢(特別是當(dāng)溫度較低時(shí)),要注意及時(shí)回爐加熱。 冷加工成形也容易進(jìn)行,但由于加工硬化較快及變形量較大時(shí)容易變脆,要及時(shí)進(jìn)行中間軟化退火。冷彎時(shí)彎曲半徑不宜太小。 該鋼種正確的熱處理制度為1100-1140℃加熱后水冷(固溶處理),加熱爐氣氛應(yīng)為弱氧化性。熱加工、冷加工和焊后都要進(jìn)行固溶處理。要注意固溶處理溫度不能過低,否則耐蝕性和力學(xué)性能(塑性和韌性)都會(huì)受影響。在敏化溫度區(qū)間(500-950℃)不宜較長(zhǎng)時(shí)間受熱或緩慢冷卻通過。 該鋼種可使用包劑焊條進(jìn)行手工電弧焊或惰性氣體保護(hù)焊。但應(yīng)采用和低熱輸入、低電流和小直徑焊條,層間溫度也應(yīng)較低。焊接材料成分應(yīng)與母材基本相同,焊縫中的δ-鐵素體量不得超過10%。
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