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山東青島不銹鋼型材作為省級示范智能車間,目前該產(chǎn)線所有機(jī)組均實現(xiàn)了入口上卷、出口打捆的自動化,為優(yōu)化崗位配置、降本提質(zhì)增效、提高勞動生產(chǎn)率和保障生產(chǎn)創(chuàng)造了條件,通過各個系統(tǒng)之間的信息傳遞,實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝全程數(shù)字化控制和“一鍵下單”組織生產(chǎn)。智慧場景在省級示范智能車間——冷軋廠酸軋車間同步上演。1.4萬平米的原料庫區(qū)空無一人,整片作業(yè)區(qū)域幾無照明,五臺無人行車在空中自如行走吊卸鋼卷,無人庫系統(tǒng)的成功運(yùn)行實現(xiàn)了整個酸軋原料庫所有設(shè)備的全自動運(yùn)行控制。該項目運(yùn)行一年以來,設(shè)備故障減少了60%以上,原先燈火通明的庫區(qū)也具備了全天候黑燈條件。以點(diǎn)帶面,示范帶動,目前熱卷板二車間、寬厚板一車間等也都在加速推進(jìn)“黑燈工廠”建設(shè)。樹起一個“智造”標(biāo)桿,打造一個智慧“矩陣”。目前,沙鋼共有近500個崗位實現(xiàn)了智能機(jī)器人代替,不僅大幅降低人力成本、勞動強(qiáng)度和事故發(fā)生率,還有效提高了操作精準(zhǔn)度和產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性。
山東青島不銹鋼型材 309S不銹鋼工字鋼 角鋼 槽鋼控制或風(fēng)險的措施,助推班組崗位風(fēng)險受控。樹管理“窗口”,將管理規(guī)范化延伸到全過程。該車間改變以前“經(jīng)驗型粗放式”的管理模式,將“規(guī)范化管理”與“閉環(huán)管理”相結(jié)合,逐步向“科學(xué)型規(guī)范化管理”升級,更加注重跟蹤管理過程和管理痕跡,讓過程與結(jié)果有對應(yīng)、有追溯、有促進(jìn)。該車間每月定期召開車間例會,總結(jié)布置月度車間重點(diǎn)工作。通過強(qiáng)化車間管理人員職責(zé),該車間剖析問題源頭,制訂工作改進(jìn)措施。此外,該車間還推行“日檢查、日通報、月評價”的循環(huán)管理模式和精細(xì)化生產(chǎn)管理,不斷生產(chǎn)效率,落實崗位專責(zé)。樹環(huán)境“窗口”,將環(huán)境整潔化到處處皆風(fēng)景。為打造干凈整潔的工作環(huán)境,該車間著重檢查對衛(wèi)生區(qū)域責(zé)任到人的落實情況、責(zé)任區(qū)是否按規(guī)定進(jìn)行清掃及每日班組的6S工作開展情況等。針對發(fā)現(xiàn)的問題,該車間都會進(jìn)行復(fù)查
山東青島不銹鋼型材 304 316L 309S 310S不銹鋼工字鋼廠家長材事業(yè)部生產(chǎn)科副科長徐強(qiáng)說道:“深入推進(jìn)低庫存運(yùn)行模式,全員樹立低庫存運(yùn)行意識,我們必須上下一盤棋。低庫存運(yùn)行的核心在于以銷售訂單為基礎(chǔ),制訂生產(chǎn)計劃,盡快制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,迅速把它們送到客戶手中,保障交貨期并盡可能縮短整個產(chǎn)銷周期,限度降低庫存資金占用?!苯衲瓿跻詠?,唐鋼長材事業(yè)部堅定不移實行低成本戰(zhàn)略,針對低庫存運(yùn)行模式,樹立全局一盤棋思想,把每個工序看成“棋子”,相互關(guān)聯(lián)、相互支撐,每一步“棋”都按照著成本更低、效益更高的原則來下。低庫存運(yùn)行模式首先要考慮的就是信息暢通,及時、有效的溝通能為產(chǎn)品交付提供保障。該事業(yè)部以銷售為龍頭,將以銷定產(chǎn)、以效定產(chǎn)作為低庫存運(yùn)行模式的起點(diǎn)。該事業(yè)部的銷售部門致力于拓展市場,贏取優(yōu)質(zhì)訂單,保證銷售渠道的穩(wěn)定;生產(chǎn)科以此作為優(yōu)化排產(chǎn)依據(jù),并不斷靈活應(yīng)變能力,提前做好生產(chǎn)計劃,做好鋼、軋生產(chǎn)聯(lián)
山東青島不銹鋼型材“憑借浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,我們實現(xiàn)了人機(jī)物數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,玫瑰花采收結(jié)算效率提高90%,協(xié)同加工效率30%,單產(chǎn)線每年可節(jié)省人工成本超10萬元?!鄙綎|華玫生物科技有限公司總經(jīng)理張吉方說,目前,已有30多家同類企業(yè)接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同轉(zhuǎn)型加速推進(jìn)。從產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈看,指數(shù)顯示,工業(yè)APP聚焦生產(chǎn)運(yùn)營環(huán)節(jié),強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈成新主題。2022年,運(yùn)營管理類、生產(chǎn)制造類和運(yùn)維服務(wù)類工業(yè)APP合計占比超過64%?!伴_放合作已成為各行業(yè)協(xié)同發(fā)展的重要途徑,產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同更緊密。”李麗說,在全球經(jīng)濟(jì)形勢影響下,企業(yè)對增強(qiáng)外部協(xié)同的需求增加,“強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈”需求強(qiáng)烈,供應(yīng)鏈管理類APP數(shù)量增加了51.1%,積極促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈服務(wù)優(yōu)化,保障能力。從企業(yè)自身發(fā)展看,數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型也為企業(yè)帶來提質(zhì)增效的變革。工信部數(shù)據(jù)顯示,我國已建成2100多個高水平數(shù)字化車間和智能工廠,其中209個是示范標(biāo)桿工廠。經(jīng)過對這209個企業(yè)分析發(fā)現(xiàn),智能化改造后企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)周期縮短20.7%,生產(chǎn)效率34.8%,產(chǎn)品不良品率降低27.4%,碳排放減少21.2%。
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