作為備用電源移動電源的柴油發(fā)電機短期內(nèi)還是無可取代的

隨著大工業(yè)建設(shè)的推進，我國已迅速成長為柴油發(fā)電機組生產(chǎn)大國，行業(yè)規(guī)模和應(yīng)用領(lǐng)域都在不斷擴大和延伸。然而，我國柴油發(fā)電機組行業(yè)發(fā)展過程中還存在一些問題，國內(nèi)柴油發(fā)電機組企業(yè)要做的就是迎難而上，加大對科技研發(fā)的投入力度，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，增加產(chǎn)品附加值，增強產(chǎn)品核心競爭力以應(yīng)對日益多元化的市場需求。

根據(jù)柴油發(fā)電機組的優(yōu)點分析，其作為備用電源、移動電源和自備電源的優(yōu)勢在短期內(nèi)是無可取代的。而人類社會越發(fā)展，對電力供應(yīng)的需求越高，對供電保障的要求越高，因而對備用電源、移動電源和自備電源的使用也會水漲船高。所以，把柴油發(fā)電機組的常態(tài)市場需求定會一路攀升。

自80年代末以來，中國先后發(fā)生過4次較大規(guī)模的全國性或區(qū)性電力供應(yīng)緊張。 次是80年代后半期，因中國改革開放開始拉動國民經(jīng)濟走上快速增長的軌道，而 陳舊的電力建設(shè)水平不能及時增加供電量，造成當(dāng)時全國性缺電局面，各用電單位為彌補電力缺囗，紛紛尋購柴油發(fā)電機組作為替代電源，使當(dāng)時柴油發(fā)電機組市場火了一把。但由于當(dāng)時柴油發(fā)電機組生產(chǎn)企業(yè)仍以國營為主，在體制制約下，這次市場銷售高潮并沒有對發(fā)電機組行業(yè)的發(fā)展造成多少有利影響，反倒是供電緊張局面一緩和，各發(fā)電機組生產(chǎn)企業(yè)因積壓產(chǎn)品、壞賬增加等原因紛紛陷入困局。弟二次是在90年代初期的廣東，鄧小平南巡講話之后引起廣東地區(qū)率先掀起外商熱潮，短期內(nèi)數(shù)萬家工廠鳴笛開工，引起廣東省區(qū)域性供電緊張；而外商投資企業(yè)大都是納入國際化生產(chǎn)鏈條的企業(yè)如康明斯柴油發(fā)電機組，對停電的容忍度大大低于國營企業(yè)，所以為擺脫困局，各企業(yè)紛紛求購柴油發(fā)電機組以解燃眉之急，造成廣東一臺發(fā)電機組幾家企業(yè)爭搶的火爆市場局面。在這一次區(qū)性市場熟銷中獲利 的是進囗發(fā)電機組企業(yè)，利用這一市場機會進入中國，并迅速成為市場家，為此后十余年稱霸中國市場莫定了基礎(chǔ)。第三次則是在2003-2005年之間出現(xiàn)的東南沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)大面積結(jié)性供電緊張，其產(chǎn)生的原因與90年代初期廣東的情形相似，不同的是，在這次市場旺中成為買方主的不在是外商企業(yè)，而是在新千年之后迅速崛起的中國民營企業(yè)，而在這次市場旺銷中受益的也不冉僅僅是進囗發(fā)電機組品牌， 的家變成應(yīng)時而生的新型OEM國產(chǎn)機組生產(chǎn)企業(yè)。可以說，正是因為有了2003一2005年新一輪柴油發(fā)電機組的大旺銷，大部分中國新型OEM國產(chǎn)機組生產(chǎn)企業(yè)才得以完成其本的原始積累，開始走上規(guī)模化、高科技化的快速發(fā)展新路。第四次高潮出現(xiàn)在2009一一一2010年之間，

綜上所述，因應(yīng)柴油發(fā)電機組“替代電源”：的作用，中國自80年代末至今柴油發(fā)電機組的市場需求曲線已劃出了4個高峰。維曼發(fā)電機租賃

維曼發(fā)電機租賃教您如何激發(fā)發(fā)電機的更高性能?
    想要充分使用發(fā)電機的性能，平時的維護非常重要。今天要給大家普及的是潤滑脂對于發(fā)電機的重要性！使用過程中，所有發(fā)電機潤滑脂都會因為氧化、油過度滲出、機械運行和油揮發(fā)等原因而發(fā)生變質(zhì)。
 在實際操作中，要維持乃至激發(fā)電機的性能，制定并遵守科學(xué)的電機軸承潤滑管理計劃是非常重要的。
 激發(fā)發(fā)電機的更高性能的方法如下：
   一、定時：影響潤滑脂更換頻率的因素非常復(fù)雜，一般包括溫度、使用連續(xù)性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉(zhuǎn)速、密封有效性和潤滑脂在特殊應(yīng)用方面的合適性等。因此，決定何時和多久更換一次潤滑脂并不是一件簡單的事情。通常情況下，連續(xù)運行的輕負荷至中負荷電機，要求至少每年更換一次潤滑脂；每高于標稱溫度10°C時，潤滑脂更換間隔時間需要減少一半。
   二、定量：確定電機軸承的潤滑脂注入量是軸承初次潤滑和更換潤滑脂時的重要步驟之一。潤滑脂注入量不足會引起潤滑不足導(dǎo)致軸承故障，而注入量過多則會導(dǎo)致軸承故障和因潤滑脂被帶入電磁繞組內(nèi)引發(fā)問題?？梢詤⒖家韵聝煞N方法來確定軸承的潤滑脂注入量：
   · 軸承內(nèi)剩余空間的1/2至2/3——當(dāng)運轉(zhuǎn)速度小于軸承極限速度的50%時;
       軸承內(nèi)剩余空間的1/3至1/2——當(dāng)運轉(zhuǎn)速度大于軸承極限速度的50%時。
   · 確定軸承合適的潤滑脂注入量的另一種方法是采用以下公式：
      潤滑脂注入量(克)=軸承外徑(毫米)X軸承寬度(毫米)X0.005;
      或潤滑脂注入量(盎司)=0.114X軸承外徑(英寸)X軸承寬度(英寸)X0.005；
   三、定序：盡可能多地舊潤滑脂是杜絕潤滑脂變質(zhì)、泄漏和被污染的重要方法，也是避免不相容潤滑脂摻混的關(guān)鍵。因此在確認更換時間和更換量后，必須要遵循一套嚴謹?shù)臎_洗和換脂程序！以裝有加脂口和排脂口的滾動軸承為例，采用5步“減壓法”即可干凈利索地完成沖洗和換脂過程：
    1. 拆：拆下位于下方的排脂口螺栓，從排脂口所有已硬化的油脂;
     2. 擦：擦拭潤滑脂加脂口;
     3. 注：將潤滑脂注入加脂口，直到新的潤滑脂從排脂口排出，確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設(shè)備運行環(huán)境、可行的情況下，可在設(shè)備運行的同時執(zhí)行本步驟;
     4. 排：不用裝上排脂口螺栓，電機正常運行并保持運行溫度，潤滑脂會進行延展以分布均勻，直到多余的潤滑脂從排脂口排出，從而降低內(nèi)部壓力;

    5. 裝：多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。
   選擇正確的潤滑脂是整個電機軸承煥新的基礎(chǔ)。隨著發(fā)電機設(shè)備潤滑環(huán)境日趨嚴苛，選擇一款高性能的潤滑脂非常重要。潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成的半固體潤滑劑，優(yōu)質(zhì)的電機潤滑脂在粘度、稠度、抗氧化性、抗磨損、滴點、剪切穩(wěn)定性等這些典型指標上都表現(xiàn)出色