星型卸料器的使用與維護注意的事項
1、機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。
2、出軸與輸入軸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防破壞。
3.在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，已免造成殼體斷裂、變形等。
4、機在出廠前減機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部分應(yīng)補充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時間。
5、使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤根（17、18）在壓緊料蓋即可。
6、運轉(zhuǎn)過程中，避免因物顆粒料大，粘接力強引起的設(shè)備超載運輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時檢查并加裝過載保護裝置。
卸料器工作原理
一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。外裝式結(jié)構(gòu)
二、當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi)進的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保,卸料裝置,、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,卸料裝置星型卸料器
四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。排灰除塵設(shè)備顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長。
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星型卸料器卡死處理方法：
星型卸料器是目前國內(nèi) 進的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。
星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設(shè)備的卸料裝置，及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置，星型卸料器由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成。當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此可以定量而連續(xù)地卸料.。由于物料輸送的不同，有時可能造成死機。
星型卸料器卡死處理方法：
(1)個別物料顆粒過大;
(2)內(nèi)部卡住異物，包括軸承處等。
針對以上原因，制定如下處理方法：
(1)將上部物料壓力調(diào)小。
(2)停止給料器運轉(zhuǎn);
(3)通過現(xiàn)場手動插板閥關(guān)閉清空物料。
(4)全開檢修集塵閥門;
(5)打開旋轉(zhuǎn)密封閥的檢修閘門;
