保持生產(chǎn)環(huán)境通風。 揚塵爆炸的原因之一是生產(chǎn)環(huán)境是密閉的，因此灰塵不能通過空氣循環(huán)排出并聚集在生產(chǎn)環(huán)境中。 如果遇到明火或高溫，則會發(fā)生爆炸；
進行超聲波振動篩的防塵工作。 每次使用設備后，尤其是在密封件和振動電機附近，都要清潔灰塵；
 使用防爆電機。 普通振動篩中使用的振動電機不具備防爆功能。 但是，在選擇易燃易爆粉末材料時，為避免爆炸，須確保在正常運行期間不產(chǎn)生熱量和明火，因此須使用防爆振動電機。
超聲波振動篩的清潔和維護以及跳閘的原因
定期清潔和維護超聲波振蕩器，以保持表面清潔并延長其使用壽命。
超聲波振動篩具有三個主要方面，可以定期清潔和維護：
清潔不銹鋼表面時，注意不要刮擦表面，避免使用漂白劑和含有研磨劑，鋼球，研磨工具等的清潔液。
要去除清潔溶液，請在清潔結束時用清水沖洗表面。不銹鋼表面油脂，機油和潤滑油的污染，用軟布擦拭，然后用中性清潔劑或氨水或專用清潔劑清潔。
超聲波振動篩工作時，有幾種原因會導致跳閘。
一是超聲波振動篩振動電機電源短路老化；

選購超聲波振動篩時選擇品質(zhì)、規(guī)模大的廠家，不要因為一時的便宜，去小的廠家購買設備，導致后期維護成本增加，故障率頻發(fā)，那就有失初衷了。在篩分過程中嚴格按照說明書操作，操作人員及時清理篩面殘留物，防止粉末進入換能器。
定期保養(yǎng)和檢查設備狀態(tài)，同時也需要檢查密封圈和線纜有無老化情況，確保不會出現(xiàn)意外聯(lián)電現(xiàn)象。購買設備時選擇配套的超聲波系統(tǒng)，后期需要更換系統(tǒng)配件時也應注明現(xiàn)用系統(tǒng)，確保換能器和發(fā)生器可以配套使用。
使用超聲波振動篩要注意哪些?超聲波振動篩是旋振篩的一種衍生產(chǎn)品，是在原振動篩振動的基礎上，增加了超聲波和變頻裝置，能夠有效解決篩分中的堵網(wǎng)問題，了篩孔上的靜電、粉末的凝聚作用和插入粗糙網(wǎng)絲表面的粒而造成的堵塞問題，并且不改變被篩分物料的特性。
變頻裝置是改變普通篩機的振動頻率，使物料在同單位時間的振次增加，從而增加物料在同樣時間內(nèi)通過篩孔的次數(shù)增加，使篩機的篩分效率更高，更加精細，廣泛應用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細篩分過濾的行業(yè)。
在機器開動前檢查換能器與連接線插頭的螺母是否鎖緊，換能器與網(wǎng)架是否鎖緊(鎖緊力度為40~50kg)。在使用過程中，注意機箱與換能器間連接電纜的保護，連接電纜及換能器插座要注意防潮，連接插頭及插座不能進水。

篩分率：篩分中實際獲得的篩下產(chǎn)品的重量與進料中所含顆粒的重量之比小于篩孔尺寸或篩孔尺寸的比率稱為篩分效率，表示為 一個百分比。 篩選效率是子設備工作質(zhì)量的指標。 它指示進行篩選操作的程度以及篩選產(chǎn)品的質(zhì)量。
 以上三個指標的應用原理是：對于新開發(fā)設備的技術鑒定，新生產(chǎn)設備的驗收或重要生產(chǎn)技術的檢驗，應同時應用這三個指標對指標進行評估。 篩檢設備的日常檢查不受此限制。
超聲波振動篩應如何添加到防爆設計中？
超聲波振動篩網(wǎng)橡膠彈簧可有效避免篩網(wǎng)機運行過程中彈簧產(chǎn)生的熱量，引起粉塵爆炸；
采用防爆電機，無需高溫明火，確保生產(chǎn)；
整機為封閉式設計，使面粉從篩機中飛出，生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生，確保了生產(chǎn)；
在設計和制造超聲波振動篩或振動篩時，請設計防塵裝置（頂蓋和密封裝置），以防止粉末材料在篩分過程中濺出并引起粉塵爆炸。
如何避免超聲波振動篩中的粉塵爆炸：