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常用碳化鉻耐磨鋼板焊材碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板焊接材料按其復(fù)合結(jié)構(gòu)分為基層，過渡層，耐磨層和耐磨層補(bǔ)焊分別采用特種焊接材料進(jìn)行焊接。特別注意的是焊條在使用前必須經(jīng) 300℃下1h 的烘焙， 然后在約 100℃下保存。在使用過程中焊條置于保溫筒中， 并隨用隨取。焊條從烘焙箱里取出超過 4h，如果沒有用完應(yīng)重新烘焙。對(duì)基本和耐磨層之間的過渡層，在施焊時(shí)每側(cè)至少一層焊肉。而對(duì)于基層，至焊滿，且余高小于 2.5mm.。耐磨層為至少焊兩層，且余高不大于 1mm。耐磨層側(cè)完成施焊后，其焊縫一般會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力裂紋，如果應(yīng)力裂紋沒有暴露出基層，不需作任何處理。如果應(yīng)力裂紋暴露出基層，則應(yīng)該采用耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊處理。焊接作業(yè)須在室內(nèi)場(chǎng)地或有遮風(fēng)避雨的措施戶外作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行，應(yīng)對(duì)焊接作業(yè)區(qū)域提供適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)遮蔽和防護(hù)措施。根據(jù)信鉻鋼的特性，在與法蘭連接時(shí)，仍需采用特殊施工工藝。管件伸入法蘭內(nèi)圓，且法蘭內(nèi)圓開大坡口，基板與法蘭采用普通焊條連接，焊縫堆至于管體平齊， 然后采用信鉻鋼耐磨焊條將基板與耐磨層堆焊，焊縫厚度為10mm， 這樣特殊的制作工藝增加了許多施工量，但只有這種工藝才能完全保護(hù)基板在使用中，不會(huì)出現(xiàn)耐磨層未被磨損完全前基層就開始發(fā)生磨損，從而造成信鉻鋼失去其耐磨功能。復(fù)合耐磨鋼板




根據(jù)堆焊層工作條件，首先是硬度的要求，同時(shí)參考母材板厚、江西新余本地堆焊高度及堆焊效率來選擇工藝參數(shù)。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，確定了采用明弧堆焊焊絲在不同板厚和不同焊層厚度的佳工藝參數(shù)，如在8mm的Q235鋼板上堆焊4mm時(shí)，其佳工藝參數(shù)如下：焊絲直徑2.8mm，焊接電流300A，焊接電壓30V，焊接速度120mm/min，焊槍擺幅40mm；焊絲直徑3.2mm，焊接電流320A，焊接電壓32V，焊接速度12mm/min，焊槍擺幅40mm。由于焊機(jī)(或焊絲直徑)的不同，基材及堆焊層厚度的不同，其佳焊接參數(shù)和規(guī)范也會(huì)有較大的差異。復(fù)合耐磨鋼板



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