陜西商洛65mn合金鋼管轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點(diǎn)碳控制為0.10％ ~0.14％；出鋼過(guò)程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行預(yù)脫氧,并控制渣厚不大于50mm。LF爐精煉全過(guò)程底吹氬氣攪拌，精煉結(jié)束后喂硅鈣線進(jìn)行鈣化處理,喂線后進(jìn)行軟吹，實(shí)現(xiàn)深脫硫和深脫氧。65Mn合金鋼管碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析，連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生:1)嚴(yán)格控制中間包澆注溫度，采用低過(guò)熱度澆注,鋼水過(guò)熱度控制在15~30℃。2)結(jié)晶器采取強(qiáng)冷，使坯殼相對(duì)較厚。3)采用低拉速，拉速為0.8~1.1 m/min。4)采用結(jié)晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術(shù)。5)二冷配水采用弱冷。6)使用高碳鋼專用保護(hù)渣。

麻面是陜西商洛合金鋼管表面因滾槽磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生的不規(guī)則凹凸缺陷。由于假冒偽劣合金鋼管廠家追求利潤(rùn)，軋槽往往超標(biāo)。表面容易產(chǎn)生疤痕。造成這種情況的原因有二：假劣合金鋼管材質(zhì)參差不齊，雜質(zhì)多。假冒偽劣材料廠家導(dǎo)向設(shè)備差，容易粘鋼。這些雜質(zhì)在咬入卷材后容易留下疤痕。褶皺是合金鋼管表面形成的各種褶皺線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。 麻面是合金鋼管表面因滾槽磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生的不規(guī)則凹凸缺陷。由于假冒偽劣陜西商洛合金鋼管廠家追求利潤(rùn)，軋槽往往超標(biāo)。表面容易產(chǎn)生疤痕。造成這種情況的原因有二：假劣合金鋼管材質(zhì)參差不齊，雜質(zhì)多。假冒偽劣材料廠家導(dǎo)向設(shè)備差，容易粘鋼。這些雜質(zhì)在咬入卷材后容易留下疤痕。褶皺是合金鋼管表面形成的各種褶皺線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。