超聲波清洗機(jī)的清洗成本低
在所有清洗方式中,清洗成本大體可分為:設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,除設(shè)備購(gòu)置成本高于手工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗外,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對(duì)于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm,功率為1KW,價(jià)格約為1萬(wàn)元的超聲波清洗機(jī)為例,工作一小時(shí),耗電1度,費(fèi)用約為0.5元,堿性金屬清洗劑1公斤,價(jià)格約為20元,可反復(fù)使用20-50個(gè)小時(shí)(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0.4-1元/小時(shí),而一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘即可,且一次清洗可對(duì)一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗,因此對(duì)于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果好,而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。
超聲波清洗機(jī)市場(chǎng)前景廣闊
工業(yè)生產(chǎn)任務(wù)越來(lái)越繁重,人力供應(yīng)越來(lái)越跟不上需求,迫使工業(yè)清洗技術(shù)上的改革,致使超聲波清洗機(jī)廠家的出現(xiàn),它的出現(xiàn)給予工業(yè)清洗以極大的幫助。
超聲波清洗之所以成為在現(xiàn)代工業(yè)中倍受重視的新工藝,原因如下:
,超聲波清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象,清洗液中的氣泡形式,產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達(dá)到凈化清潔。超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到物件潔凈的清洗效果,特別是對(duì)深孔,盲孔,也不會(huì)影響任何物件的材質(zhì)以及精度。
第二,超聲波清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位,如果是使用工具也無(wú)法能取得良好的清洗效果。清洗機(jī)是物理清洗方法,就像無(wú)數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面,因此可以使傳統(tǒng)方法無(wú)法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。
第三,用超聲波清洗機(jī)操作、節(jié)能減排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗,因此操作系數(shù)很低,容易造成事故。
第四,清洗工作效率高。只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)工裝籃中,并按一下開(kāi)關(guān)就可以了,可以批量清洗,大大的提高了工作效率,縮短了清洗時(shí)間。
智能超聲波清洗機(jī):使用水基溶劑作為清洗劑,適用于電鍍零件的鍍前處理及鍍后清洗、鐘表零件、五金機(jī)械零件、珠定首飾、鏡片、眼鏡框架及玻璃器皿等的清洗。
加熱溫度在常溫-110℃內(nèi)可連續(xù)設(shè)定,自動(dòng)恒溫; 設(shè)有保險(xiǎn)裝置;超聲輸出頻率可根據(jù)不同工作情況進(jìn)行調(diào);超聲掃頻線路;超聲輸出功率連續(xù)無(wú)機(jī)可調(diào),范圍為10-;超聲波發(fā)生器有頻率調(diào)的功能,調(diào)整范圍2%,在不同的工況條件下略調(diào)整使換能器始終工作在好的狀態(tài)下,換能器效率良好,在不同工況下都能達(dá)到好的效果。現(xiàn)在對(duì)于飾品、眼鏡等行業(yè)用到智能超聲波清洗機(jī)的概率很大。
亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(昆明市分公司)設(shè)備精良,以專業(yè)化生產(chǎn)保證 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 不斷健全的管理體制為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量提供了可靠的保證。
我們的原則
創(chuàng)新源于我們對(duì) 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)科技的積累;
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