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　　連云港贛榆無縫鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法 　　連云港贛榆無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:化學(xué)成分分析:化學(xué)分析.儀器分析(紅外C-S儀.直讀光譜儀.zcp等)。).紅外C-S儀:分析鋼鐵中的鐵合金、煉鋼原料和C.S元素。直讀光譜儀:塊狀樣品中的C.Si.Mn.P.Cr.Mo.Cn.A1.W.V.Ti.B. 　　鋼管幾何尺寸及形狀檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺.超聲測厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。鋼管外徑.橢圓度檢查:卡規(guī).游標(biāo)卡尺.環(huán)規(guī)，測量Z大點(diǎn)和Z小點(diǎn)。鋼管長度檢查:鋼卷尺.手動(dòng)。自動(dòng)測長。 　　鋼管彎曲檢查：直尺.程度尺(1m).塞尺.細(xì)線測量每米彎曲度.全長彎曲度。鋼管端面坡度和鈍邊檢查:角尺.卡板。鋼管外觀質(zhì)量檢查:100％。人工肉眼檢查:照明條件.規(guī)范.經(jīng)驗(yàn).標(biāo)志.鋼管旋轉(zhuǎn)。 　　無損探傷檢查：超聲探傷UT：對各種材料的平均數(shù)據(jù)外觀和內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。規(guī)范：GB/T5777-1996級：C5級磁探傷適用于鐵磁數(shù)據(jù)外觀和近外觀缺陷的檢測。



　　連云港贛榆Q345C無縫鋼管與Q345A，B相比而言。低溫沖沖擊的試驗(yàn)溫度低，性能好。含有害物資P,S量比Q345A， 　　Q345A與Q345B和Q345C的區(qū)別 　　機(jī)械性能指標(biāo)(％)： 　　牌號 壁厚mm 伸長率δ5≥(％) 屈服強(qiáng)度δs(MPa≥) 試驗(yàn)溫度℃ 　　Q345A ≤16 21 345 不需 　　Q345B ≤16 21 345 20 　　Q345C 16-35 22 ≥325 0 　　化學(xué)成分： 　　牌號 C Si Mn P S V Nb Al Ti 　　Q345A ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.045 ≤0.045 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20 　　Q345B ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.040 ≤0.040 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20 　　Q345C ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0.015 0.02-0.20 　　主要是含碳含錳量不同: 　　Q235-A 　　含碳C:0.14～0.22；錳Mn：0.30～0.65； 　　Q235-B 　　含碳C:0.12～0.20；錳Mn：0.30～0.70； 　　應(yīng)用于心部強(qiáng)度要求不高的的滲碳或氰化零件，如拉桿、連桿、吊鉤、螺栓、軸及焊接件等 　　應(yīng)該對溫度也有限制的! 　　特別是Q345E。零下幾十度。 　　另外相對于老標(biāo)準(zhǔn)而言，新標(biāo)準(zhǔn)要求中＊明顯的就是對鋼材中Mn含量做出了調(diào)整，由原來的1.0-1.60變?yōu)椤?.70，取消了≥1.0的＊小值限定。




　　連云港贛榆厚壁無縫鋼管一般以通常長度交貨。 　　通常長度應(yīng)符合以下規(guī)定： 　　熱軋(擴(kuò))管：3000~12000 mm 　　冷軋(拔)管：2000~10500 mm 　　熱軋(擴(kuò))短尺管的長度不小于2 m. 　　冷軋(拔)短尺管的長度不小于1 m， 　　定尺長度和倍尺長度：定尺長度和倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi).全長允許偏差分為三級。 　　一般，冷拔厚壁無縫管壁厚S的公差為±10%S，外徑D的公差根據(jù)D的大小有很大變化，大概從±0.1mm到±1%D公差實(shí)際參數(shù)值的允許變動(dòng)量。參數(shù)，既包括機(jī)械加工中的幾何參數(shù)，也包括物理、化學(xué)、電學(xué)等學(xué)科的參數(shù)。所以說公差是一個(gè)使用范圍很廣的概念。對于機(jī)械制造來說，制定公差的目的就是為了確定產(chǎn)品的幾何參數(shù)，使其變動(dòng)量在一定的范圍之內(nèi)，以便達(dá)到互換或配合的要求。



　　連云港贛榆20Cr無縫鋼管是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件。 　　與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。 　　這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5～1.7倍)。



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