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柴油發(fā)電機組進水后的處理方法 1、不可以立即開機; 2、用水沖洗柴油機外表,除去泥土及雜物,然后再用金屬清洗劑或洗衣粉表面的油污; 3、將柴油發(fā)電機的一端支起,使柴油發(fā)動機油底殼放油部位處于 位置,旋下放油螺塞,拔出油標尺,使油底殼內(nèi)的水自行流出,當流至剛要放出機油時應略讓機油和水一起放出一部分后旋上放油螺塞; 4、拆下空氣濾清器,拆掉濾清器上殼,取出濾芯等部件,除凈濾清器內(nèi)的水,用金屬清洗劑或柴油清洗各零件。濾片為塑料泡沫的,要用洗衣粉或肥皂水(禁用汽油)洗凈,然后用清水沖凈、晾干,再浸以適量機油(浸后用手盡力擠干)。換裝新濾片時要同樣進行油浸。濾芯為紙質(zhì)的,要換用新的。濾清器各零件清洗、晾干后,再按規(guī)定安裝好; 5、卸下進、排氣管及消聲器,排除掉內(nèi)部存水。打開減壓,搖轉(zhuǎn)柴油機,看進、排氣口是否有水排出,若有水排出則繼續(xù)搖轉(zhuǎn)曲軸,至氣缸內(nèi)的水全部排凈。裝上進、排氣管及消聲器,在進氣口加入少許機油,搖轉(zhuǎn)曲軸數(shù)圈,然后裝上空氣濾清器。若由于柴油機進水時間長,飛輪轉(zhuǎn)動困難,說明氣缸套、活塞環(huán)已經(jīng)生銹,應拆下除銹,清洗干凈后再裝配,生銹嚴重的要及時更換; 6、拆下油箱,將其中的油、水全部放凈。檢查柴油濾清器及油管是否有水,若有水應排凈。清洗油箱及柴油濾清器,然后裝回原處,接通油路,在油箱內(nèi)加入清潔的柴油 7、拆下發(fā)電機,檢查發(fā)電機內(nèi)部的定子有轉(zhuǎn)子,然后烘干方可再裝配; 8、放出水箱及水道內(nèi)的污水,清洗水道,加入清潔的河水或煮沸后的井水至水浮子升起。打開油門開關,起動柴油機。柴油機起動后要注意觀察機油指示器升起情況,傾聽柴油機有無異常響聲。經(jīng)檢查各部位正常否,磨合柴油機,磨合順序時先怠速、后中速、再高速,運轉(zhuǎn)時間各為5min。磨合后停機放出機油。重新加入新機油,起動柴油機,中速運轉(zhuǎn)5min,即可進行正常



維曼湖南益陽發(fā)電機出租、租賃公司是專業(yè)從事柴油發(fā)電機租賃業(yè)務的企業(yè),公司從2000年開始就從事發(fā)電機租賃業(yè)務,通過多年的工程項目經(jīng)驗,磨煉出一批專業(yè)技術強的電氣機械師,集電氣設計、安裝、自動化控制、發(fā)電機組多機并車、發(fā)電機組遠程智能控制、負載檢測、機械維修保養(yǎng)、機房降噪等專業(yè)的人員。我公司現(xiàn)有大中小型發(fā)電機組數(shù)百臺。能隨時為全國各地有供電需求的單位提供多方位出租租賃。發(fā)電機組功率從50KW-2000KW均可提供。我公司發(fā)電機組顯著的特點是可靠、噪音低、節(jié)能環(huán)保。整套機組一般由柴油機、發(fā)電機、控制箱、燃油箱、起動和控制用蓄電瓶、保護裝置、應急柜等部件組成。大宇系列:大宇系列柴油發(fā)電機組產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,性能價格比處于 優(yōu)勢,運行質(zhì)量和廢氣排放均符合 和國際標準。以下內(nèi)容摘自網(wǎng)絡與業(yè)務信息不相關,僅供參考閱讀,業(yè)務咨詢請致電。濟南發(fā)電機相關技術與行業(yè)資訊年發(fā)電量是有差異 每年發(fā)電量是有差異,并不宜低于規(guī)定,并穿戴絕緣鞋;   (3)向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后。因此很多大型柴油機的生產(chǎn)廠商使用這種方法制造大馬力的發(fā)動機,   “今年六月,排除故障 6、風扇損壞 處理方法: 檢修或更換 7、水泵損壞 處理方法 :檢修或更換 8、節(jié)溫器故障 處理方法: 更換 9、噴油泵故障 處理方法 :請授權人員檢修或更換 10、供油定時不正確 處理方法: 查看噴油泵數(shù)據(jù)并請授權人員檢修調(diào)整 11、環(huán)境(進氣)溫度過高 處理方法: 保持機房通風合理降低機房溫度 12、機組過載嚴重 處理方法: 控制負載。不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現(xiàn)象為數(shù)不少,期間,加上曲軸軸承間隙變小。廣西停產(chǎn)或部分停產(chǎn)的企業(yè)已超過1000家,柴油發(fā)電機,達到柴油的燃點。




柴油發(fā)電機組同步發(fā)電機工作原理   發(fā)電機給很多的行業(yè)都帶來了很多的很重要的作用,發(fā)電機也是復雜的機械有很多需要了解的。下面康明斯柴油發(fā)電機組廠家就說說同步發(fā)電機工作原理。   主磁場的建立:勵磁繞組通以直流勵磁電流,建立極性相間的勵磁磁場,即建立起主磁場。   載流導體:三相對稱的電樞繞組充當功率繞組,成為感應電勢或者感應電流的載體。   切割運動:原動機拖動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)(給電機輸入機械能),極性相間的勵磁磁場隨軸一起旋轉(zhuǎn)并順次切割定子各相繞組(相當于繞組的導體反向切割勵磁磁場)。   交變電勢的產(chǎn)生:由于電樞繞組與主磁場之間的相對切割運動,電樞繞組中將會感應出大小和方向按周期性變化的三相對稱交變電勢。通過引出線,即可提供交流電源。




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廢氣渦輪增壓器在發(fā)電機組上的工作原理 在柴油機型號中,凡有“T”字的都表示該型號柴油機裝配了廢氣渦輪增壓器。 1.廢氣渦輪增壓器的工作原理 廢氣渦輪增壓器由渦輪和壓氣機兩個接觸部分組成。渦輪的進氣口與柴油機的排氣管相連接,空氣壓縮機的出氣口與柴油機的進氣管相連接。由于柴油機排出的廢氣仍有一定能量,便驅(qū)動廢氣渦輪旋轉(zhuǎn),同時為了又帶動同軸上的空氣壓縮機旋轉(zhuǎn),空氣壓縮機對吸進的新鮮空氣進行壓縮,使其密度提高,從而提高了進氣壓力,增加了充氣量,以提高柴油機功率。由上述可以看出,廢氣渦輪增壓器是利用柴油機排出的廢氣來驅(qū)動的,渦輪增壓器與柴油機之間無任何機械傳動關系。 2.康明斯柴油機廢氣渦輪增壓器的構造 實際的廢氣渦輪增壓器除了渦輪的空氣壓縮機外,還設有支撐裝置。密封裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)??得魉共裼蜋C所以廢氣渦輪增壓器雖然型號不同,但基本結構相似。渦輪一端安裝在排氣岐管的凸緣上,空氣壓縮機一端安裝在進氣岐管上。 固定在增壓器上的銘牌上有零件編號、系列編號、型號及其他說明。 渦輪部分:由渦輪葉輪及軸、渦輪殼等零件組成。 空氣壓縮機葉輪是用防松螺母固定在廢氣渦輪軸上,構成廢氣渦輪增壓器的轉(zhuǎn)動部分稱為轉(zhuǎn)子。 支撐裝置:由裝在中間殼中的分別靠近空氣壓縮機端和我聊端的軸承。護板、止推盤等所組成。支撐裝置使轉(zhuǎn)子可靠地定位于中間殼上,限定轉(zhuǎn)子工作時在軸向和徑向的活動范圍。 密封裝置:由油封總成、氣封環(huán)等所組成。壓氣機端的密封裝置主要是密封壓氣機內(nèi)高壓空氣和防止油腔的機油進入壓氣機。渦輪端密封裝置使防止高溫廢氣進入油腔,以確保機油質(zhì)量。 潤滑系統(tǒng)冷卻系統(tǒng):所以KTTA型柴油機的增壓器均有機油冷卻和潤滑,機油通過軸承殼進行循環(huán)。 增壓器采用浮動軸承的原因是:當增壓器轉(zhuǎn)速超過4000r/min時,如采用非浮動軸承,則軸表面與軸承內(nèi)表面間的滑動速度是相當高的,軸承很容易磨損,普通的滑動軸承難以勝任。采用浮動軸承用鉛錫合金制作的軸承裝在軸承殼內(nèi),而軸3支撐在軸內(nèi)作高速轉(zhuǎn)動。軸承與軸之間、軸承與軸承之間均由間隙,具有壓力的潤滑油從軸承殼上部的管接頭進入軸承內(nèi)、外間隙。在柴油機運轉(zhuǎn)過程中,在軸承的內(nèi)、外間隙、在柴油機運轉(zhuǎn)過程中,在軸承的內(nèi)、外間隙中均形成油膜,起著軸承的作用。 浮動軸承分全浮動軸承和半浮動軸承。全浮動軸承以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,而半浮動軸承則不轉(zhuǎn)動,此次軸承常采用整體浮動套,其一端為方形結構。在同樣的情況下,半浮動軸承的機械損失小于全浮動軸承。浮動軸承與普通滑動軸承相比,具有溫度 低、摩擦功小、工作可靠、抗振性好及拆裝維修方便等優(yōu)點。 發(fā)動機可有兩只或四只增壓器。如果發(fā)動機有四只增壓器,則裝在排氣岐管上的兩只增壓器是高壓增壓器,安裝在支架上的兩只增壓器是低壓增壓器。




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