我們的脈沖打磨柜-uv光氧催化環(huán)保廢氣處理設備滿足多種行業(yè)需求視頻現(xiàn)已上線，從細節(jié)到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個方面。


以下是:四川資陽脈沖打磨柜-uv光氧催化環(huán)保廢氣處理設備滿足多種行業(yè)需求的圖文介紹

宏程凈化設備(資陽市分公司)是專業(yè)研發(fā) 噴烤漆房。本公司座落于明集鎮(zhèn)經濟開發(fā)區(qū),竭誠為五湖四海的朋友提供優(yōu)質的服務，用貨真價實的優(yōu)質產品和積j i負責的服務，以及商業(yè)道德文明鑄就品牌建設之路。

公司堅持科技創(chuàng)新，追求的質量方針，狠抓品牌建設，精細選材，禁止為了迎合低價位競爭而偷工減料，更禁止一味追求利潤而欺騙消費者，產品生產流程嚴格把關，憑借先進的現(xiàn)代化生產設備，不斷提高生產工藝水平。

公司擁有一支專業(yè)的隊伍，形成了一支有知識、有活力朝氣蓬勃的團隊。自成立以來，公司團隊不斷的努力，誠信、負責、積j i、創(chuàng)新，塑造了良好的品牌信譽和客戶的好評。



涂裝除塵設備 干式脈沖打磨除塵柜性能特點

  打磨設備釆用1,2mm厚鍍鋅板翻邊、組合式裝配結構,外形美觀,經濟耐用,更便于運輸與組裝

  濾簡采用直接有卡盤卡在多孔板上,便于用戶檢修和更換濾筒,使濾筒不易磨損打磨設備采用1,2mm

  厚鍍鋅板翻邊、組合式裝配結構,外形美觀,經濟耐用,更便于運輸與組裝。濾簡采用直接有卡盤卡在

  多孔板上,便于用戶檢修和更換濾筒,使濾筒不易磨損而且有助于清灰;濾料根據(jù)用戶的實際需要選擇

  涂裝除塵設備 干式脈沖打磨除塵柜技術參數(shù)

  本設備采用負壓式設計,即含塵氣體由進風口進入下箱體,通過濾筒進行過濾,由于濾簡的各種

  效應作用將粉塵、氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上,而氣體穿過濾筒由文氏管進入上箱體,凈化后

  的空氣可以直接通過除塵器的回風口排出,完成整個系統(tǒng)的循環(huán)。含塵氣體通過濾筒凈化的過程中

  隨著時間的增加,積畏在濾簡上的粉塵越來越多,因而使濾筒的阻力逐漸增加,通過濾筒的氣體量逐

  漸減少,為了使除塵器能正常工作,設備安裝了脈沖自控清理裝置,是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序

  觸發(fā)毎個控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管經各孔文氏管噴射到各對應的濾筒內

  濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒得到再生,被清掉粉塵的粉

  塵落入灰斗?；叶凡捎猛评浇Y構,清灰過程快捷方便。上部設有卸灰板,保證灰塵全部集中到灰斗。

  涂裝除塵設備 干式脈沖打磨除塵柜使用說明

  設備出廠前已經過整體的裝機試機,采用內循環(huán)方式,與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復雜的管道

  安裝時候設備擺放到位,只需稍的檢查和調試即可投入使用。由于沒有排風管道,節(jié)省安裝空間。

  高適用性設計,除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動,并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計

  特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環(huán)保要求,除塵器的排放效果好

  優(yōu)化的進出風道設計,內部設置了氣流均布裝置,有利于均勻的氣流分布;

  防漏風設計,保證除塵器的漏風率降至

  全鋼分體結構設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度;

  分室脈沖清灰技術,保證的清灰強度及效果;

  除塵器停機自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于工作狀態(tài);

  獨有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;

  長壽命設計,主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造

  低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設計,有利于除塵器低阻穩(wěn)定運行,降低系統(tǒng)能耗,同時有

  效減輕了濾料的損耗及維護工作;

  采用高品質零部件,提高設備運行可靠性,減少維護工作

  全部采用高品質的濾料及附件,濾芯平均壽命一般超過60個月;




涂裝除塵設備 干式脈沖打磨除塵柜技術參數(shù)

  本設備采用負壓式設計,即含塵氣體由進風口進入下箱體,通過濾筒進行過濾,由于濾簡的各種

  效應作用將粉塵、氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上,而氣體穿過濾筒由文氏管進入上箱體,凈化后

  的空氣可以直接通過除塵器的回風口排出,完成整個系統(tǒng)的循環(huán)。含塵氣體通過濾筒凈化的過程中

  隨著時間的增加,積畏在濾簡上的粉塵越來越多,因而使濾筒的阻力逐漸增加,通過濾筒的氣體量逐

  漸減少,為了使除塵器能正常工作,設備安裝了脈沖自控清理裝置,是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序

  觸發(fā)毎個控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管經各孔文氏管噴射到各對應的濾筒內

  濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒得到再生,被清掉粉塵的粉

  塵落入灰斗?；叶凡捎猛评浇Y構,清灰過程快捷方便。上部設有卸灰板,保證灰塵全部集中到灰斗




干式打磨房（立式吸塵柜）

  設備出廠前已經過整體的裝機試機，采用內循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復雜的管道，安裝時設備擺放到位，只需稍的檢查和調試即可投入使用。由于沒有排風管道，節(jié)省安裝空間。 1. 高適用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質的打范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計; 2. 特許的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，除塵器的排放效果好； 3. 優(yōu)化的進出風道設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度。 4. 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證的清灰強度及效果； 5. 除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)； 6. 獨有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻； 7. 長壽命設計，主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造； 8. 低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于除塵器低阻燃穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作； 9. 采用高品質的濾料及附件，濾芯平均壽命一般不超過6個月 10. 特殊灰斗設計，粉塵卸出無障礙；




脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器[1]的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。
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