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窨井蓋修補料注漿料品質(zhì)優(yōu)選

石博士建材(南昌市分公司)

石博士建材(南昌市分公司)位于江西南昌經(jīng)濟區(qū),注冊資金300萬元,成立于2011年,以雄厚的技術(shù)實力為基礎,專注精耕于 注漿料,并集研發(fā)、銷售、服務為一體高新技術(shù)企業(yè)。 經(jīng)過團隊多年辛勤耕耘,積j i加入了江西南昌 注漿料行業(yè)協(xié)會,成為 注漿料會員單位,并通過了ISO9001:2008質(zhì)量體系認證。



江西南昌窨井蓋修補料 市政下水道排水井蓋修補施工 產(chǎn)品簡介   該產(chǎn)品既有水泥混凝土的強度,又有瀝青混凝土的柔性,在凝結(jié)過程中具有均勻的發(fā)泡率,可共振波,并起到熱脹冷縮的作用,很好的與瀝青混合料的粘結(jié),使面層成為一體,不會產(chǎn)生周邊裂縫,即能迅速形成強度,又能承受重荷載碾壓而不破碎。   當混凝土彈性模量高于5×10^4MPa時稱為高模量,混凝土彈性模量越高混凝土耐久性越強。   該材料不同于現(xiàn)市場上的快干水泥,該產(chǎn)品具有無需養(yǎng)護,高彈性模量,高強度不衰減,高耐磨,高粘結(jié)力,抗沖擊,抗剪切,具有早強、好流動度,良好的粘結(jié)性能及韌度的超早強無收縮水泥材料。不含氯化物,對鋼筋無銹蝕作用。在較高濕度下,在的稠度下攪拌和放置時,也能保持好的工作性能。將井座澆入混凝土圈梁中,使得井座與井筒形成整體,可保證在車輛沖擊荷載下井座不會產(chǎn)生移位變形。 使用方法   材料控制:   1 道路快速修補料采用人工拌合,按照井圈座平面大小估計拌合混凝土量,保證一次用量到位,將井蓋快速安裝。   2井圈砼墊層(安裝砼)的厚度   墊層砼 小厚度應不低于6cm。   3砼澆注前準備   1) 井圈安裝前,磚井筒基面應清理干凈,不要有浮渣,原道路結(jié)構(gòu)不要有松散料,結(jié)合面應堅實穩(wěn)固。   2) 井筒內(nèi)壁應支模,防止漏漿。   3) 應對支點處采取雙十字線法的進行高程測量。   4砼的澆注要求   1) 澆筑混凝土時,應分兩層進行。先澆筑井座以下部分,振搗密實后,再澆筑上半部分?;炷烈秸⒚軐?,表面成活要粗糙,并包住井圈,避免發(fā)生位移。   2)混凝土表面高程應嚴格控制,并確保瀝青砼的攤鋪厚度。   3)井筒內(nèi)模板拆除后,混凝土表面有瑕疵時需立即修整,若發(fā)現(xiàn)蜂窩孔洞,應返工重新安裝。   4)采用高模量快速混凝土澆筑井圈后,面層采用半剛高彈混凝土找平頂層面。 5)拆除模版,放錐桶防護1-2小時后,可開放




江西南昌市政道路井蓋維修搶修專用材料施工 包工包料 現(xiàn)場技術(shù)指導 A.清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位,用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后,將周圍的板體基面松散物徹底,并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。 B.基面浸潤:在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。 .界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑或用清水浸透基面。 D.支模:對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應支立木?;蜾撃?,并采取防漏漿措施。 對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位,應支立定型模板并采取防漏漿措施。 E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將材料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:首次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應采用不超過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應在10℃以上。 F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將窨井蓋修補料頂面抹平。每次制拌的窨井蓋修補料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的材料,不得繼續(xù)使用。 G.養(yǎng)生:用塑料條將修補料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應采用保溫措施,養(yǎng)生期適當延長




江西南昌窨井蓋修補料 快速修補料用于市政道路檢查井 (1)封閉交通:按規(guī)定對擬維修的井蓋設定工作區(qū)域并設置施工、限速、繞行等標志。 (2):現(xiàn)場確定井周病害處治范圍(寬度與厚度),以井中心為圓心使用銑刨設備將井周病害范圍銑刨成環(huán)形槽,然后人工將井蓋周圍設備無法銑刨的部位鑿除,并將舊井蓋拆除。后,將槽底、槽壁的松散物、廢料、雜物清理干凈。 (3)安裝井蓋:掛線確定井蓋頂部標高,使用井蓋高度定位器調(diào)整蓋頂標高,并根據(jù)標高安裝好井蓋。 (4)基面處理:高聚物快速修補料澆筑前,用水充分濕潤槽底、槽壁并除去明水;冬季施工時,應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。 (5)支模:先使用外徑與在井蓋內(nèi)徑匹配的環(huán)形氣囊,充氣后將后的井蓋與基座之間的縫隙完全封閉,再利用槽壁作為邊模。后,在邊模上用彩色記號筆將瀝青混合料面層預留設計厚度的刻度線標示清楚。 (6)安裝鋼筋:按設計要求制作鋼筋網(wǎng)(籠),并按設計要求將鋼筋網(wǎng)(籠)安裝于環(huán)形槽內(nèi)。 (7)制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應采用不超過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應在0℃以上。 (8)澆筑:根據(jù)澆筑厚度刻度控制線,用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。 (9)養(yǎng)生:用塑膠條將修補料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑膠條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應采用保溫措施,養(yǎng)生期適當延長。 (10)罩面:現(xiàn)場確定面層用量,使用小型拌和設備制拌瀝青混合料,槽壁、槽底均勻涂刷改性乳化瀝青,破乳后,人工攤鋪熱拌瀝青混合料,并使用沖擊夯、0.8t小型鋼輪壓路機進行碾壓密實。 (11)清潔:人工使用清潔工具將維修工作區(qū)范圍內(nèi)的雜物、垃圾、污物清理干凈,并運至業(yè)主認可的廢棄區(qū)域。 (12)開放交通:瀝青混合料表面溫度低于50℃時,移除施工、限速、繞行等標志,人員、設備撤出施工現(xiàn)場并開放交通。如需提早開放交通時,可灑水冷卻降低混合料溫度。


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