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冷凍式干燥機 工作原理 如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接,形成一個密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。 制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力、溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,從而完成了一個循環(huán)。 在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。



冷凍式干燥機操作事項 機器的操作 ① 啟動前檢查項目 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定(請對照銘牌),電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經(jīng)銷商或我司服務部門) 冷凍式干燥機擺置是否適當,環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。 冷凍式干燥機入口溫度是否超過規(guī)定值。 為了更好的空氣的質(zhì)量,使用時請先啟干燥機并使其運行平穩(wěn)后,再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉干燥機,并將空氣管路中的壓縮空氣排空,以免因干燥不良或管路水分殘留,影響空氣質(zhì)量。 ②.啟動及運行 將電源送至控制箱內(nèi),按下ON/OFF按鈕開關的ON鍵,運轉指示燈指示,機臺接觸器吸合,壓縮機運轉。此時冷媒低壓表指針應指示在60~85Psig范圍內(nèi)。 如果負荷超過此范圍,請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進行調(diào)節(jié)。 壓縮機運轉平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當冷媒高壓壓力高于此范圍,請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。 當?shù)陀?40Psig防凍開關動作,冷凝風扇停止運轉,以壓力保證機臺的正常運行。如果機臺長期運行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。 為避免壓縮機因頻繁起動造成壓縮機的損壞。停機后重新開機需等三分鐘以上。 機臺上的閥門出廠時已調(diào)好,如非專業(yè)人員請勿調(diào)節(jié),以免造成機臺不必要的損壞。 ③.機臺的停止 關機前請先將空壓閉。 關閉空壓機后按下ON/OFF開關的OFF關閉機臺 關閉機臺的電源。 ④.機臺的調(diào)試(蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)) 機臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進入系統(tǒng),蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間,低于0.18MPa或高于0.32MPa時應調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。(R12現(xiàn)逐漸被淘汰) 調(diào)整旁路閥前應先檢查機臺負荷是否過大,環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等,如有上述情形應先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達到正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。 蒸發(fā)壓力出廠時已調(diào)節(jié)好,如壓力無變化請勿調(diào)整。




冷凍式干燥機排水閥時間怎么調(diào) 燥機排水閥時間在電子式的排水器上面有一個是調(diào)節(jié)排水時間的旋鈕來調(diào)節(jié): 1、倒計時模式可以設定開閥和關閥時間,開閥和關閥時間可在1M到99小時內(nèi)任意設置; 2、面板上三個按鍵分別為設置鍵SET、增加鍵、減少鍵。 蒸汽閥門又叫什么,蒸汽閥是用在通蒸汽的介質(zhì)管道上面,Y型。蒸汽閥也叫Y型截止閥,氣動角座閥,氣控角座閥。蒸汽閥(以下就稱角座閥)保持流速能夠節(jié)省空間.它采用帶彈簧保護的單作用氣動執(zhí)行機構來操作的導向角座閥.使用時,應該選擇常開或常閉




閩江源空壓機設備(重慶市渝北區(qū)分公司)擁有先進的 空氣壓縮機維修生產(chǎn)設備以及完善的生產(chǎn)工藝,高學術技術團隊和研發(fā)團隊,確保了 空氣壓縮機維修產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。良好的企業(yè)文化以及務實的創(chuàng)新精神,使企業(yè)的技術不斷的提高,與國際同類產(chǎn)品有廣泛的互換性,以便于國內(nèi)外的 空氣壓縮機維修產(chǎn)品相互替換應用。



冷凍式干燥機怎么接 空壓機配套設備中,冷凍式?燥機的安裝?法原來是這樣??! 冷?機的安裝要求 1、冷凍式?燥機應安裝在環(huán)境溫度為2~38℃,四周通風良好,空?潔凈的室內(nèi);特別是避免空?中含有腐蝕類成分(如氨?)。當室內(nèi)通風部良時,需在機房內(nèi)安裝排風設備。 2、冷?機與空壓機之間?少有4~5?的距離,以防?空壓機產(chǎn)?的震動影響冷?機正常運?。 3、風冷型冷?機的?風?與墻體距離1.5?以上,兩臺?燥機得進風?不能?對?。冷?機四周應留有?定的空間,以?便維修和?常維護。 4、?冷式?燥機若冷卻?質(zhì)較差時,應在冷卻???處加裝?過濾器,冷卻?溫度在10~32℃較佳,?壓應保持在0.15~0.35 bar之間。 5、?燥機運轉時,本?的震動極?,僅在地基松軟處才需做?泥基礎,地基需選擇平坦的地?。應避免由空?管路傳來的空壓機震動影響,如太嚴重時需要接上?壓軟管,以震動。 6、?動排??出?應接?排?溝,以免污染?產(chǎn)環(huán)境,排?溝的?度不能?于排??。 7、冷?機接在?源系統(tǒng)中, 在空???和出?之間做旁路管道,中間設旁路球閥以便調(diào)試、維修時?。 冷?機的?常維護與保養(yǎng)每班觀察記錄儀表值4次 1、壓縮空?進出?壓差不超過0.035Mpa;2、冷媒低壓表0.3 Mpa-0.5 Mpa;3、?壓壓?表1.2 Mpa-1.9 Mpa經(jīng)常觀察排?、排污系統(tǒng) 電?排?閥的動作正常,卻??排出,很可能是過濾?堵塞,這時需清洗過濾?。 在部件?損害的情況下,電磁閥漏?,其原因可能是冷凝?中?量粉末狀物穿過過濾?,進?閥芯與護套之間的間隙,將閥芯卡住,這時需清洗閥芯。經(jīng)常觀察冷卻?系統(tǒng)壓縮空?系統(tǒng)的進?溫度1、冷卻??溫2~32℃;2、?壓0.15~0.3Mpa; 3、壓縮空?進?溫度?般應≤45℃(以?摸進?管不燙為宜),特殊除外。



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