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精密鋼管在深孔珩磨與擠壓，其實(shí)我們都知道珩磨要在低的切割速度下，對(duì)工件表面進(jìn)行光整加工的一種方法，是磨削的一種特別形式，當(dāng)然也是一種比較率的一種機(jī)型加工工藝，它可以進(jìn)步工藝尺寸和幾何外形精密以及降低工件表面粗糙度，從而廣泛與內(nèi)孔的光整加工。精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點(diǎn)：加工精度高，珩磨后圓度可達(dá)0.0005～0.005mm，尺寸精度可達(dá)0.005～0.025mm，表面粗糙度可達(dá)Ra0.4～0.05μm，而且無(wú)燒傷、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔，適用于加工長(zhǎng)徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長(zhǎng)度可達(dá)12000mm。幾乎所有的材料均可以進(jìn)行珩磨;珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長(zhǎng);珩磨對(duì)機(jī)床的精度要求低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，可適用普通機(jī)床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。精密鋼管珩磨管的珩磨頭：深孔珩磨頭有以下幾種，如圖20～21。珩磨頭的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)不同的需要有很多種，如有珩磨小孔、大孔、錐孔、盲孔和臺(tái)階孔。從擴(kuò)張力分有定壓的、手動(dòng)擴(kuò)張的。



精密鋼管為什么要這樣？淬火是將精密光亮管加溫保溫后，在水、油或其他無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷物質(zhì)中迅速冷卻。淬火后精密光亮管發(fā)硬，但同時(shí)變脆。以便減少精密光亮管的脆性，將淬火后的精密光亮管在高過(guò)室內(nèi)溫度而小于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)期的保溫，再進(jìn)行冷卻，這類加工工藝稱之為回火。精密鋼管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格合理，交貨及時(shí)，“質(zhì)量?jī)?yōu)先、一諾千金、以誠(chéng)為本、用戶至上”的原則，滿足各行各業(yè)對(duì)精密鋼管、軸承鋼管、無(wú)縫方矩管產(chǎn)品的需求。




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