簡(jiǎn)約不浮華，不簡(jiǎn)單實(shí)用。我們的球閥閘閥做工細(xì)致產(chǎn)品視頻用直觀的方式展現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)用性和價(jià)值。
以下是:廣西北海球閥閘閥做工細(xì)致的圖文介紹
遠(yuǎn)大閥門(mén)集團(tuán)(北海市分公司)開(kāi)拓創(chuàng)新，不斷去完善和提高 閘閥產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品精益求精，對(duì)客戶細(xì)心服務(wù)，以“技術(shù)、服務(wù)、節(jié)能、環(huán)?！睘槔砟?，以維護(hù)地球生態(tài)環(huán)境，創(chuàng)造美好人居環(huán)境為目標(biāo)。在人類面臨著“能源危機(jī)”和“溫室效應(yīng)”威脅的今天，遠(yuǎn)大閥門(mén)集團(tuán)(北海市分公司)的 閘閥將會(huì)得到更加廣泛的應(yīng)用！ 客戶的滿意和對(duì)社會(huì)節(jié)能環(huán)保的貢獻(xiàn)，是我們不斷前進(jìn)的動(dòng)力！
對(duì)奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對(duì)珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過(guò)大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個(gè)堆層的,補(bǔ)焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補(bǔ)焊應(yīng)力。 若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3～4mm為一補(bǔ)焊層),則每層補(bǔ)焊后均要及時(shí)藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補(bǔ)焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門(mén)殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次,不能重復(fù)補(bǔ)焊,因?yàn)槎啻窝a(bǔ)焊會(huì)使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。 其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊,一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過(guò)3次。同一部位的補(bǔ)焊超過(guò)二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對(duì)此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出,都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行,即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。
閥門(mén)的主要密封部位有：?jiǎn)㈤]件與閥座間的吻合面、填料與閥桿和填料函的配合、閥體與閥蓋的連接處。處的泄漏叫內(nèi)漏，它直接影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力和設(shè)備的正常運(yùn)行。后兩處的泄漏叫外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外，它直接影響生產(chǎn)，造成工作介質(zhì)損失和企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境污染，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成生產(chǎn)事故。 美國(guó)石油標(biāo)準(zhǔn)API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然氣工業(yè)一管線輸送系統(tǒng)一管線閥門(mén)對(duì)閥門(mén)泄漏量的接收準(zhǔn)則是：軟密封閥門(mén)和油封旋塞閥的泄漏量不得超過(guò)ISO5208(不得有可見(jiàn)泄漏)，金屬閥座閥門(mén)的泄漏量不得超過(guò)ISO52。 標(biāo)準(zhǔn)中注：特殊的應(yīng)用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D級(jí)J。因此，工程設(shè)計(jì)中有高于其標(biāo)準(zhǔn)的泄漏量要求，應(yīng)在訂貨合同中給出。API6D--2008附錄B附加試驗(yàn)要求要作的閥fJ附加試驗(yàn)要求。密封試驗(yàn)分低壓和高壓氣體密封試驗(yàn)，以惰性氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)的高壓密封試驗(yàn)將取代液體上密封試驗(yàn)和液體密封試驗(yàn)。
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