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襯膠管道耐磨防腐脫硫?qū)Ｓ孟鹉z
| 膠種 | 型號 | 較高溫度℃ | 物理性能 | 硫化方式 | 用 途 | |||
| 硬度HS | 抗拉強(qiáng)度MPa | 伸長率% | 金屬結(jié)合力 | |||||
| 熱硫化丁基膠板 | JC-2 | 80-120 | 邵爾D60 | ＞10 | ＞350 | ≥6kg/cm | 常壓或加 | 耐高溫，耐硫酸、含氟酸用，可現(xiàn)場襯里 |
1、襯里橡膠：丁基膠板
2、法蘭橡膠：丁基膠板
3、膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3-12 范圍；滿足用戶情況；具體酸、堿、鹽應(yīng)用情況見上表；
4、耐溫情況：-40℃～+100℃，滿足用戶情況；
5、壓力情況：丁基襯膠管高耐壓為4MPa，滿足用戶要求；
6、連接情況：法蘭面襯膠，高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。
7、鋼管襯膠施工：一般3—6米為一個連接段，采用無縫鋼管。
粘接劑及粘接強(qiáng)度選擇 ：丁基橡膠專用粘接劑，粘接強(qiáng)度達(dá)到國標(biāo)4牛頓/毫米2 。
粘接施工遵循標(biāo)準(zhǔn)：
1、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分：設(shè)備防腐襯里》的要求。
2、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品襯層符合環(huán)保的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：HG-T-1990《橡膠襯里化工設(shè)備》的要求。
襯膠管道是采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨(dú)特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用周期長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
耐磨襯膠管道的物性指標(biāo)：
| 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
| 襯里層斷裂強(qiáng)度(MPa)≥ | 16.5 |
| 襯里與骨架180。 剝離強(qiáng)度：(KN/m)≥ | 8 |
| 襯里層扯斷伸長率：(%)≥ | 550 |
| 襯里層定伸應(yīng)力：(300%，MPa)≥ | 9 |
| 襯里層阿克隆磨耗減量：(cm3/1.61km)≤ | 0.1 |
| 襯里硬度(邵爾A型) | 60±5 |
| 襯里層熱空氣老化斷裂強(qiáng)度變化率(70℃×72h，%)≤ | 10 |
防腐襯膠管道：橡膠是一種耐化學(xué)腐蝕的材料，可根據(jù)不同環(huán)境的需要，采用的橡膠如：丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層，廣泛應(yīng)用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)。
防腐襯膠鋼管物性指標(biāo)：
| 項(xiàng) 目 | 軟膠 | 硬膠 | |
| 襯里層斷裂強(qiáng)度(MPa)≥ | 15 | 17 | |
| 襯里與骨架180。 剝離強(qiáng)度：(KN/m)≥ | 7 | 7 | |
| 襯里層扯斷伸長率：(%)≥ | 550 | 400 | |
| 襯里層定伸應(yīng)力：(300%，MPa)≥ | 8 | 10 | |
| 襯里層阿克隆磨耗減量：(cm3/1.61km)≤ | 0.2 | 0.1 | |
| 襯里層熱空氣老化斷裂強(qiáng)度變化率(70℃×72h，%)≤ | 10 | 10 | |
| 襯里硬度 | 邵爾A型 | 50～70 | >70 |
| 邵爾D型 | - | 48～80 | |
| 襯里層耐酸堿斷裂強(qiáng)度變化率：(室溫×7天，%)≤ | 30%濃度HC1 | 10 | 10 |
| 50%濃度H2SO4 | 10 | 10 | |
| 30%濃度NaOH | 10 | 10 | |
