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降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機(jī)設(shè)備處理后從出料口排出,由于力的作用作用,灰塵會迅速擴(kuò)散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速,可以防止灰塵擴(kuò)散過快。但缺點(diǎn)是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作,尤其是在人流量大的地區(qū),通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 灰塵、塵埃等物質(zhì)會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水,也能有效減少灰塵漫天飛揚(yáng)的情況?,F(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的制造和生產(chǎn)會在一定程度上帶來一些污染,但正因為如此,所有生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài),實(shí)施綠色制砂。雖然在制砂機(jī)設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的,但可以在一定程度上減少。 只有有效控制粉塵源,才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題,方法分為兩種。吸塵是一個點(diǎn),出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個端口有效密封,安裝風(fēng)機(jī)吸塵也是比較有效的方法,可以控制灰塵在塵源上的擴(kuò)散。第2點(diǎn)是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機(jī)設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時,應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng),這樣經(jīng)過一個以上工藝處理的物料會更加純凈,減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機(jī)械設(shè)備零件的損傷。 使用制砂機(jī)設(shè)備時要小心,如果不小心使用,會對軸承造成強(qiáng)烈沖擊,導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具,注意軸承的防銹,避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 制砂機(jī)設(shè)備工作時,須注意電機(jī)、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng),并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊,不得擠壓。
制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機(jī)制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 在制砂機(jī)設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動,但幅度不大。如果身體擺動特別厲害,那么原因可能有三個方面。 (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會不穩(wěn)定,擺動將會過大。此時,只需更換易損件,使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。 (2)設(shè)備擺動過大可能是進(jìn)料粒度過大造成的。在設(shè)計制砂機(jī)設(shè)備時,設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時,成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過大,設(shè)備擺動過大。如果進(jìn)料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達(dá)到完全的成品砂量。 (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過度擺動,只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機(jī)體過度擺動的問題。
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目前各行業(yè)都會選擇制砂機(jī)生產(chǎn)加工砂,但如果原材料質(zhì)量相對較差,砂的質(zhì)量會受到很大影響。制砂機(jī)設(shè)備將廢石加工成機(jī)制砂或石粉,不僅可以有效供應(yīng)砂石骨料市場,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,還可以有效解決石材等行業(yè)一次性開采加工造成的廢水污染和資源浪費(fèi)問題,粉碎加工原料,實(shí)現(xiàn)資源再利用。制砂機(jī)適用于破碎各種軟或中等硬度的物料,廣泛應(yīng)用于各個部門。那么有哪些原料呢?一般分為以下幾類。 1.河卵石、花崗巖和石材體積大,硬度高。 2.建筑骨料、混凝土骨料、公路路面材料等。 3.尾礦、礦渣和其他材料。四是石灰?guī)r、石材、風(fēng)化巖等。 制砂機(jī)加工的砂產(chǎn)品顆粒形狀優(yōu)良,立方體顆粒形狀好,級配合理,細(xì)度模數(shù)可調(diào)。特別適合人工制砂和石材成型。實(shí)踐證明,與其他傳統(tǒng)設(shè)備相比,成形效果提高了30%。該設(shè)備的液蓋開啟裝置,使空腔內(nèi)零件的維修和更換方便快捷,縮短了停機(jī)時間,省時省力,投資比傳統(tǒng)工藝設(shè)備低35%-50%,投資成本可在4-5個月內(nèi)收回。
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