對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計(jì)算機(jī)使用規(guī)定的數(shù)控語(yǔ)言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加數(shù)控編程培訓(xùn)工程序，稱為自動(dòng)編程。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準(zhǔn)備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴(kuò)展數(shù)控功能的手段。FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程，應(yīng)用靈活，形式自由，具備計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言的表達(dá)式、邏輯運(yùn)算及類似的程序流程，使加工程序簡(jiǎn)練易懂，實(shí)現(xiàn)普通編程難以實(shí)現(xiàn)的功能。數(shù)控編程同計(jì)算機(jī)編程一樣也有自己的"語(yǔ)言",但有一點(diǎn)不同的是，現(xiàn)在電腦發(fā)展到了以微軟的Windows為優(yōu)勢(shì)占領(lǐng)全球市場(chǎng)。數(shù)控機(jī)床就不同了，它還沒發(fā)展到那種相互通用的程度，也就是說，它們?cè)谟布系牟罹嘣炀土怂鼈兊臄?shù)控系統(tǒng)一時(shí)還不能達(dá)到相互兼容。所以，當(dāng)我要對(duì)一個(gè)毛坯進(jìn)行加工時(shí)，首先要以我們已經(jīng)擁有的數(shù)控機(jī)床采用的是什么型號(hào)的系統(tǒng).

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理工藝步驟：對(duì)于螺紋孔的加工采用鉆導(dǎo)引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進(jìn)行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導(dǎo)孔，命心鉆刀具號(hào)為T12；再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔，鉆頭刀具號(hào)為T13；再進(jìn)行倒角，倒角刀刀具號(hào)為T14；用紳錐對(duì)孔位進(jìn)行攻螺紋．絲錐刀具號(hào)為T15。加工前設(shè)定好各把刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值到機(jī)床的相應(yīng)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正OFFSET。 程序編制： 主程序： 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點(diǎn)中心子程序： 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序： 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序： 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序： 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序： 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關(guān)鍵詞：孔加工，攻螺紋G84 技術(shù)要點(diǎn)：攻螺紋指令G84，在攻螺紋加工中，進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn)；退出時(shí)主軸反轉(zhuǎn)； 左旋螺紋指令G74，在攻螺紋加工中，進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn)，退出時(shí)主軸正轉(zhuǎn)。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示：執(zhí)行攻螺紋指令（G84/G74）時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)向由系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。 技巧：利用數(shù)控加工中心進(jìn)行孔的加工時(shí)，對(duì)于同一組點(diǎn)進(jìn)行多項(xiàng)加工，如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工?？梢岳谜{(diào)用子程序的方式將點(diǎn)位作為一個(gè)子程序，在孔加工中調(diào)用即可，而無需在每一項(xiàng)加工中輸入點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 警告：在攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給成嚴(yán)格的比例關(guān)系，因此，編程時(shí)要求根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速汁算進(jìn)給率，而且在加工過程中也不能對(duì)主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給作調(diào)整。 個(gè)人觀點(diǎn)：加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時(shí)可以調(diào)用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中寫清主要步驟，在編制程序時(shí)可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理（MachiningCenter）簡(jiǎn)稱MC，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動(dòng)化機(jī)床。加工程序的編制，是決定加工質(zhì)量的重要因素。加工中心是、高精度數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫(kù)，并且有自動(dòng)換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復(fù)雜性。 加工中心能實(shí)現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動(dòng)控制，以保證刀具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。加工中心除具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償、加工過程圖形顯示、人機(jī)對(duì)話、故障自動(dòng)診斷、離線編程等功能。 加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。 從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直于工作臺(tái)，主要適用于加工板材類、殼體類工件，也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面平行，它的工作臺(tái)大多為由伺服電動(dòng)機(jī)控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)，在工件一次裝夾中，通過工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工面的加工，適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺(tái)加工中心上有立、臥兩個(gè)主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的加工。