承德鷹手營(yíng)子礦汽車大梁板冷彎成形技術(shù)冷彎型鋼是經(jīng)濟(jì)斷面型鋼的一種, 冷彎成形技術(shù)(Roll Forming)是將冷帶或熱帶通過順序排列的多個(gè)裝配有一定孔型的軋輥組成的成形機(jī)組, 連續(xù)地進(jìn)行小角度彎折變形, 終加工成特定幾何斷面型材的塑性加工工藝。冷彎型鋼具有、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)毓?jié)能、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)亟孛娼?jīng)濟(jì)合理、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)毓?jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。在汽車行業(yè)中,承德鷹手營(yíng)子礦汽車大梁板 冷彎型鋼主要用在載重汽車及大型客車的車廂邊框、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)貕Π濉⒊械满検譅I(yíng)子礦當(dāng)?shù)氐装?、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)剀圀w框架、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)氐撞看罅杭败囬T窗框等零件中, 數(shù)量較大。小型客車及轎車的各種導(dǎo)軌、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)貥?gòu)件及裝飾件等零件也使用冷彎型鋼, 但數(shù)量較小。近幾年來, 隨著汽車輕量化的發(fā)展,汽車大梁板 高強(qiáng)度鋼板應(yīng)用在車輛的承載零件中的比例逐漸增加,承德鷹手營(yíng)子礦汽車大梁板高強(qiáng)鋼沖壓成形具有載荷大、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)匾组_裂、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)鼗貜椓看蟮娜秉c(diǎn), 而采用冷彎成形工藝, 由于折彎變形量小, 汽車大梁板更容易加工成形,因此在汽車領(lǐng)域得到更為廣泛的推廣應(yīng)用。客車用薄規(guī)格(1.25-3.00 mm)、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)馗邚?qiáng)(ReL≥700 MPa)冷彎方矩管產(chǎn)品, 已成功用于比亞迪客車、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)赜钔蛙?、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)刂型蛙?、承德鷹手營(yíng)子礦當(dāng)?shù)攸S?？蛙嚨葒?guó)內(nèi)客車制造, 為客車實(shí)現(xiàn)輕量化提供了一個(gè)有效的解決途徑。3D 冷彎成形技術(shù)主要是通過計(jì)算機(jī)控制冷彎成形每個(gè)道次的輥?zhàn)游恢? 生產(chǎn)出變截面形狀的冷彎型鋼產(chǎn)品, 也稱為柔性冷彎成形。與傳統(tǒng)冷彎成形產(chǎn)品不同, 在縱向上橫斷面形狀的改變, 使整個(gè)零件的受力更加合理, 承德鷹手營(yíng)子礦汽車大梁板如果采用高強(qiáng)鋼材料, 可以在保證使用性能不變的情況下,實(shí)現(xiàn)減重25％的目標(biāo) [1]。

承德鷹手營(yíng)子礦汽車大梁板激光拼焊板與連續(xù)變截面板技術(shù)激光拼焊板(Tailor Welded Blanks, TWB)是采用激光作為焊接熱源, 將若干不同材質(zhì)、承德鷹手營(yíng)子礦同城不同厚度、承德鷹手營(yíng)子礦同城不同涂層的鋼材、承德鷹手營(yíng)子礦同城不銹鋼材、承德鷹手營(yíng)子礦同城鋁合金材等進(jìn)行拼合、承德鷹手營(yíng)子礦同城焊接成一塊整體板材。采用激光拼焊技術(shù), 可以根據(jù)結(jié)構(gòu)零件的受力情況, 把不同厚度尺寸和強(qiáng)度級(jí)別的材料進(jìn)行合理組合, 提高結(jié)構(gòu)剛度的同時(shí)減輕了零件重量, 而且還提高了材料的利用率, 減少了部件中的零件量,簡(jiǎn)化了工序。承德鷹手營(yíng)子礦汽車大梁板激光拼焊技術(shù)成為汽車輕量化主要技術(shù)手段, 在多個(gè)廠商的車型上得到應(yīng)用。主要應(yīng)用在前后車門內(nèi)板、承德鷹手營(yíng)子礦同城前后縱梁、承德鷹手營(yíng)子礦同城側(cè)圍、承德鷹手營(yíng)子礦同城底板、承德鷹手營(yíng)子礦同城車門內(nèi)側(cè)的A、承德鷹手營(yíng)子礦同城B、承德鷹手營(yíng)子礦同城C 立柱、承德鷹手營(yíng)子礦同城輪罩及行李箱內(nèi)板等。連續(xù)變截面板(Tailor Rolling Blanks, TRB)也叫差厚板, 是指鋼板在軋制過程中, 通過計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)改變輥縫尺寸, 從而使軋制出的薄板在沿著軋制方向上具有預(yù)先定制的變截面形狀。連續(xù)變截面板技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制造車身結(jié)構(gòu)零部件, 如引擎蓋板、承德鷹手營(yíng)子礦同城B柱、承德鷹手營(yíng)子礦同城車身底盤、承德鷹手營(yíng)子礦同城馬達(dá)間隔導(dǎo)軌、承德鷹手營(yíng)子礦同城中間立柱內(nèi)板、承德鷹手營(yíng)子礦同城擋泥板和防撞箱等,已成功應(yīng)用于奧迪、承德鷹手營(yíng)子礦同城寶馬、承德鷹手營(yíng)子礦同城大眾、承德鷹手營(yíng)子礦同城通用等車型。承德鷹手營(yíng)子礦汽車大梁板激光拼焊與連續(xù)變截面技術(shù)通過不同的工藝手段, 改變了沖壓原料的厚度, 用來解決汽車零部件受載情況下, 不同部位承載能力要求不同的問題。兩者相比, 激光拼焊技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于靈活性強(qiáng),可以實(shí)現(xiàn)任意位置的拼接、承德鷹手營(yíng)子礦同城不同材料的拼接。承德鷹手營(yíng)子礦汽車大梁板連續(xù)變截面技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于沒有焊縫, 沿長(zhǎng)度方向上的硬度變化較平緩, 具有更好的成形性能, 而且表面質(zhì)量好, 生產(chǎn)效率高, 成本低。

承德鷹手營(yíng)子礦汽車大梁板目前市場(chǎng)上已有的兩類第三代高強(qiáng)鋼承德鷹手營(yíng)子礦汽車大梁板（TG鋼）實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度、承德鷹手營(yíng)子礦高韌性特點(diǎn)，Q＆P鋼強(qiáng)塑積≥21GPa％，中錳ART第三代高強(qiáng)鋼的強(qiáng)塑積≥30GPa％，有很高的吸能性，符合汽車未來輕量化和性的需要。同時(shí)由于具備較高的塑性，利用傳統(tǒng)的冷成形工藝即可滿足汽車零部件成形要求，超高強(qiáng)度中錳ART鋼有較好的溫成形前景，減少了對(duì)傳統(tǒng)熱壓成形涂層材料22MnB5和熱成形工藝的依賴，豐富了未來承德鷹手營(yíng)子礦汽車大梁板汽車超高強(qiáng)度鋼板選材的空間，簡(jiǎn)化了超高強(qiáng)鋼板成形技術(shù)難度和工藝要求，降低了生產(chǎn)成本。