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厚壁鋼管20G高壓鍋爐管真材實(shí)料誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)



精密管業(yè)人士認(rèn)為,由于目前精密管產(chǎn)能過(guò)剩,加上經(jīng)濟(jì)增速減緩導(dǎo)致需求低增長(zhǎng),精密管市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)走低。按著鎳市場(chǎng)交易規(guī)則,低鎳含量的精密管按實(shí)物重量計(jì)價(jià),而中高品位精密管則按鎳金屬含量計(jì)價(jià),鐵成分不計(jì)價(jià)。該人士以10%高品位精密管為例,今年1月15日,市場(chǎng)價(jià)格為1160元/鎳,7月19日為910元/鎳,下跌了250元/鎳。不僅如此,2012年同期為1240元/鎳,同比下跌330元/鎳,已經(jīng)持續(xù)走低1年時(shí)間。
  分析認(rèn)為,今年初以來(lái),不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量低速增長(zhǎng),產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格下滑壓力不減。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2013年上半年,精密管實(shí)物量產(chǎn)量約為288.58萬(wàn)噸,較去年同期增長(zhǎng)90.20萬(wàn)噸,增幅46%。但業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,精密管存在著低、中、高3種品位,若分別計(jì)算實(shí)物,實(shí)際產(chǎn)量還要高。今年1月~5月份,我國(guó)不銹鋼粗鋼產(chǎn)量約為770.5萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)18%。其中,300系不銹鋼為351萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)6.9%;200系不銹鋼為263.5萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)33.2%。二者平均增長(zhǎng)20.05%,精密管增速比其高出26個(gè)百分點(diǎn)。




亞電物資(天津市分公司)已有多年的生產(chǎn)歷史,實(shí)力雄厚,自建廠至今一直把信譽(yù)、質(zhì)量放在首位。本公司主要產(chǎn)品有【Q355C方矩管】。在當(dāng)前日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,我廠更將一如既往地追求產(chǎn)品的精益求精,不斷加深企業(yè)科學(xué)管理的力度,提高產(chǎn)品的科技含量 ,不斷完善熱情的售后服務(wù),期待您的光臨惠顧 ,歡迎各界新老客戶前來(lái)參觀、考察、洽談貿(mào)易,愿與您在成功的道路上攜手合作,共創(chuàng)輝煌。

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精密光亮管除銹是管道防腐的理想除銹方式嗎
精密光亮管噴射除銹后,不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此,噴精密光亮管射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。精密光亮管采用噴射除銹應(yīng)注意以下五點(diǎn)事項(xiàng):
(一)磨料的粒徑及配比
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄。同時(shí)由于錨紋太深,在防腐過(guò)程中精密光亮管防腐層易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效果,同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。
通常鋼丸的粒徑為0.8-1.3mm,鋼砂粒徑為0.4-1.0mm,其中以0.5-1.0mm為主要成分,而砂丸比一般為5-8。應(yīng)該注意的是在實(shí)際操作中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料,根據(jù)粒徑分布情況,向除銹機(jī)中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數(shù)量要占主要的。
(二)清洗和預(yù)熱
在噴射處理前,采用清洗的方法除去精密光亮管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40-60℃,使精密光亮管表面保持干燥狀態(tài)。在噴射處理時(shí),由于精密光亮管表面不含油脂等污垢,可增強(qiáng)除銹的效果,干燥的表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的精密光亮管表面更加潔凈。
(三)除銹等級(jí)
對(duì)于精密光亮管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求表面達(dá)到近白級(jí)。實(shí)踐證明,采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達(dá)到40-100μm,充分滿足防腐層與精密光亮管的附著力要求,而噴射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)技術(shù)條件。
(四)除銹速度
精密光亮管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量,一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料,這樣有利于提高清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。
目前我國(guó)精密焊管有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
目前我國(guó)精密焊管有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13793-92直縫電焊鋼管、GB/T14291-93礦用流體輸送電焊鋼管、GB/T13792-92帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管、GB/T12770-2002機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管、YB4028-91深井水泵用電焊鋼管、YB/T4112-2002結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度耐候焊接鋼管、YB/T5209-2000傳動(dòng)軸用電焊鋼管、YB/T171-2000復(fù)雜斷面異型鋼管、JH/TA02-2000鋼質(zhì)通用集裝箱方(矩)形焊接鋼管等。




與傳統(tǒng)管道材料相比,精密鋼管的精度更高,能夠在承受高壓的情況下,將泄漏率降到 ,無(wú)論是從光潔度還是從力學(xué)性能方面來(lái)看,都具有十分顯著的優(yōu)勢(shì),因此,無(wú)縫鋼管才會(huì)有如此高的利用率。目前我國(guó)無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)規(guī)模也一直都在不斷的擴(kuò)大,因此,未來(lái)的發(fā)展前景必然還會(huì)更加廣闊。
精密鋼管的管道內(nèi)表面光潔度高,鋼管在熱處理之后,表面沒(méi)有氧化膜,因此在冷彎的狀態(tài)下是不容易變形的,同時(shí),這種管道材料也能夠承受一定的高壓,在機(jī)械加工領(lǐng)域中,精密鋼管的使用率同樣是很高的,與無(wú)縫鋼管相比,制作精密鋼管的流程相對(duì)而言更為復(fù)雜一些,從,在每一個(gè)工序完成之后,都需要進(jìn)行必要的檢驗(yàn),這樣才能保證精密鋼管出廠時(shí)能擁有更高的質(zhì)量,延長(zhǎng)其使用壽命。
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