超高管的性能：
一、超高管的抗沖擊性。抗環(huán)境應(yīng)力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之首，其中抗沖擊強(qiáng)度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時(shí)是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強(qiáng)。它的這種超凡的柔韌性，使得它無需復(fù)合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形，而且比鋼管更、更可靠。
二、超高管的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。
三、超高管是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。
四、超高管具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只有1，比金屬材料當(dāng)然更低，所以普通粘接劑對超高不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達(dá)到2.3～4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使長期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易。而且酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
五、超高管的理論使用壽命可達(dá)幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機(jī)械性能僅降20％左右，超高管材防老化性能優(yōu)于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同.
六、超高管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統(tǒng)長期保持低壓暢通狀態(tài)。
七、超高管的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動。
八、超高管的焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高管無需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。
超高管的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。
九、超高管的價(jià)格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價(jià)甚至比無縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
十、超高管適用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高管其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強(qiáng)，抗老化，所以對原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。
通過分析比較，我們可以看出，超高分子量聚乙烯管道的確是一種更為適合企業(yè)使用的工業(yè)用傳輸系統(tǒng)，各項(xiàng)性能指標(biāo)都很理想，優(yōu)勢明顯，可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，超高分子量聚乙烯管材性能遠(yuǎn)高于PE100。
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鉬礦尾礦耐磨管,礦漿輸送管道,銅礦礦漿輸送管道
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清淤管道新產(chǎn)品超高分子量聚乙烯管道，該產(chǎn)品具有極高的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、獨(dú)特的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)越性能，廣泛應(yīng)用于冶金礦山、電力、石油、天然氣、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。
礦山尾礦管的主要特性：
1、礦山尾礦管的分子量高達(dá)250萬以上，磨耗指數(shù)小，使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，大幅度提高了管道的使用壽命。
2、極高的耐沖擊性 在現(xiàn)有的工程塑料中尾礦管的沖擊韌性值 ，許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。
3、耐腐蝕性 尾礦管是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對某些強(qiáng)酸在高溫下有輕腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。
4、不易結(jié)垢性 尾礦管由于摩擦系數(shù)小和無極性，因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高。本品則不結(jié)垢，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。
5、安裝簡便 尾礦管單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一，不論地上架設(shè)，還是地下埋設(shè)均可。安裝時(shí)無論是焊接或者是法蘭連接均可，可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、”的優(yōu)越性。
尾礦管在工業(yè)的應(yīng)用：
煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦，選礦廠的礦漿輸送大量采用管道，如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統(tǒng)管等。據(jù)日本統(tǒng)計(jì)，輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h，原尾礦管短時(shí)為6000h，砂漿填充用管多為6000h，長時(shí)為1000h。目前，我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管，由于礦漿中含有約30%的鐵礦石，對鋼管的磨損相當(dāng)厲害，使用壽命僅為1~2a，且每半年要翻轉(zhuǎn)90°，工作量很大。
冶金行業(yè)的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如某鋼鐵公司的一個選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長達(dá)60km，對磨損嚴(yán)重的部位通常幾個星期需要更換一次管道，其余管道每隔不長時(shí)間就需進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，工作量之大可想而知。 環(huán)境保護(hù)委員會規(guī)定采礦業(yè)，特別是礦砂排水操作要采用尾礦管。化工工業(yè)；海湖鹽化工；水處理；海水利用、船舶制造業(yè)等領(lǐng)域。
我公司配備了多條在國內(nèi)同行業(yè)中具有領(lǐng)先水平的超高分子量聚乙烯管、超高分子量聚乙烯復(fù)合管道等多種管道生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力10萬米，以上幾種管材優(yōu)越的防腐性、耐磨性、耐沖擊性不易結(jié)垢性使得它能滿足許多金屬管道、塑料管道、煤礦管道、污水處理管道、燃?xì)夤艿?、石油管道、?fù)合管道、防腐管道、保溫管道等的技術(shù)性能要求，并且與之相比具有較長的使用壽命。
與此同時(shí)與澳大利亞耐納特集團(tuán)耐磨膠業(yè)有限公司合作，引進(jìn)其世界 的冷粘技術(shù)及產(chǎn)品，依托世界 公司的資源，專業(yè)生產(chǎn)和銷售襯膠管道、熱硫化脫硫管道、各種標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)管件和管道產(chǎn)品的制作以滿足您的實(shí)際需求，年生產(chǎn)能力5萬平方左右。我們公司以穩(wěn)定的質(zhì)量保障和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足不同客戶的需求，使我們的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷青海、東北、海南等地。
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