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數控等離子切割機出現切割不均有很多原因。當切割不同的金屬板和不同厚度的材料時，不同的切割電源和割炬具有不同的技術參數。在切割工作中，應參考設備，工件，選擇合適的切割速度標準，下面我們就一起來了解一下數控等離子切割機參數設置問題。一：當數控等離子切割機分多種切割輔助氣體時，不同切割氣體的切割速度是不一樣的。以空氣等離子弧切割為例，切割碳鋼時，切割電流為230A。作為標準，6mm厚的碳鋼板的切割速度可以達到3300mm/min，當厚度調整到40mm時，切割速度限制在500mm/min，以確保切割效果和質量。如果切換到其他輔助切割氣體，例如用純氧切割，切割速度會降低更多。在230A的相同切割電流下，雖然純氧等離子切割可以提高到3700mm/min，對于6mm厚的碳鋼板，但對于40mm碳鋼板，切割速度僅為350mm/min。二：影響等離子切割質量的因素很多，如空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等等離子弧切割技術參數，都會直接影響數控等離子切割機切割的穩(wěn)定性過程，切割質量和功能。一般來說，空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等因素直接影響等離子弧的緊固效果，即影響等離子體的溫度和能量密度電弧和等離子弧高溫和高能決定了切割速度，因此可以說許多上述因素基本上與切割速度有關。作為數控切割裝置，應盡可能提高切割速度，同時確保切割質量。這不僅提高了生產率，而且還減少了切割部分的變形量和開槽區(qū)域的熱影響區(qū)域。如果切割速度不合適，其效果相反，添加粘貼殘留物，降低切割質量，并設置數控切割機上方的小細節(jié)。
數控等離子切割機切割速度和電源之間的關系我們都知道目前市場上的數控火焰切割機的切割厚度范圍為6-200mm，而數控等離子切割機的切割厚度去取決于與之相匹配的等離子電源的大小。因此我們可以將數控等離子切割機的速度與等離子電源選擇直接掛鉤，或者換個角度來理解就是，如果企業(yè)希望提高數控等離子切割機的生產加工效率，更換等離子電源將是為經濟和直接的手段。數控等離子切割機速度和電源之間的關系表現在以下幾三個個方面：1、等離子切割機的型號，此型號一般為等離子切割機輸出電流大小，例如40A、60A、100A、200A等。根據機型功率的大小不同，選擇的切割電流大小不同，切割速度也不盡相同，以上你給出的數據沒有說明你選的是什么品牌及型號的等離子切割機，所以無法給出詳細的數據；2、切割工件的材質不同，根據不同的切割材質，切割速度也不同，常見的切割材料：碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、慢的是銅，因為銅和鋁比較難切，切割速度比前兩種要慢得多，而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。3、切割現場輸入電壓的大小，一般工廠電源電壓為交流380V，但由于各工廠現場的情況不同，一般電壓在365V到410V之間波動（當然甚至有的地方相差更大），因此輸入電壓也是影響切割速度的一個因素。企業(yè)如果覺得數控等離子切割機的切割速度滿足不了自己的需求時，多半是等離子電源出了問題。我們在選擇數控等離子切割機時，一定要選擇適合自己生產需要的等離子電源，否則就會出現事倍功半的現象。
華宇誠數控科技(北京市通州區(qū)分公司)憑借良好的信譽，雄厚的實力，優(yōu)質的產品，低廉的價格，周到的服務贏得了廣大客戶的信賴。我們在“誠信務實，追求卓越”的經營理念指導下，不斷進步。主營產品：(北京通州) 本地 光纖激光切割機床。本公司在長期的經營業(yè)務中與各大廠建立了長期穩(wěn)固的業(yè)務合作關系。
數控等離子切割機噴嘴高度
數控等離子切割機噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構成了整個弧長的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導致電弧電壓加大，從而使電弧功率提高；但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的力量增多。
在兩個因素綜合作用的情況下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而會使有效的切割力量減小，致使切割能力降低。通常表現是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過熔而出現圓角等。另外，從等離子射流的形態(tài)方面考慮，射流直徑在離開割炬口后是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。
