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304具有良好的耐熱性、耐蝕性、低溫強度和機械性能，沖壓、彎曲等熱加工性能好，無熱處理感化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-96℃-800℃）廣泛應(yīng)用于家庭用品（1，2類餐具、廚柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸）、汽車配件、器皿，建材化學(xué)、食品工業(yè)，船舶部件。304L作為低C的204鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304鋼相似，但在焊接后或者應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃～800℃。 應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。316因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛刻的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）。紙漿和造紙用設(shè)備交換器，染色設(shè)備，膠片沖洗設(shè)備、管道，沿海區(qū)域建筑物外剖用材料。316L作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。 316鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。310S在1100℃以下的溫度中做耐熱部件，抗氧化性鋼；具有過濾性能、精細等特點。 排氣管、波爐、高溫爐膽、火化爐等要求耐熱性的鋼種，高溫/高熱部件。321在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕；適合于在430℃-900℃溫度下使用。 器、排氣管、鍋爐汽包。




不銹鋼板廠家都會對不銹鋼進行拋光處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了指向性的加工需要，目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種，分別是：化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機械拋光。下面遠達不銹鋼就跟大家來聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)勢與劣勢。化學(xué)拋光：化學(xué)拋光主要是在一些小批量的復(fù)雜件和對光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進行使用，化學(xué)拋光的主要優(yōu)點在于能夠?qū)?fù)雜件進行有效的拋光處理，并且效率高，進行化學(xué)拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學(xué)拋光對于加工設(shè)備的投入也相對較少。缺點就在于加工出的件光亮度不高，并且過程中有氣體產(chǎn)出，需要通風(fēng)設(shè)備，并且加溫過程中會產(chǎn)生一定困難。電化學(xué)拋光：電化學(xué)拋光主要是用在一些產(chǎn)品和進出口產(chǎn)品中，優(yōu)點在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡單，并且電化學(xué)拋光能讓加工件鏡面長期保持光澤。缺點就在于加工設(shè)備投入較大，大量操作過程中需要降溫設(shè)施輔助完成。機械拋光：機械拋光目前主要用于簡單件和體量小的產(chǎn)品，優(yōu)點在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點就在于其污染比較嚴重，十分耗費勞動力，無法對復(fù)雜和工藝要求高的件進行拋光處理。




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