石英砂過濾是在水精制處理之前,預(yù)先進行的初步處理,以便在水精處理時取得良好效果,提高水質(zhì)。因為自來水中都含有一定量的雜質(zhì),如泥沙、鐵銹、紅蟲、有機物、生物、機械雜質(zhì)等。這些雜質(zhì)的存在,嚴重影響精制水的水質(zhì)與處理效果,因此,必須在精處理之前將一些雜質(zhì)降低或去除,這就需要預(yù)處理。通過石英砂預(yù)處理之后,可以使水濁度、色度、膠體物、有機物、鐵、錳、生物、揮發(fā)性物質(zhì)、溶解的氣體等雜質(zhì)除去或降低到一定程度。
活性碳一般情況下可把自來水中的余氯吸附去除98%以上,此外,活性碳表面有大量的羥基和羧基等官能團,可以對各種性質(zhì)的有機物質(zhì)進行化學(xué)吸附,以及靜電引力作用,因此,活性碳還能去除水中對陰離子交換劑有害的腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機物,從而提高了除鹽水處理能力。通常能夠去除63%-86%膠體物質(zhì),50%左右的鐵,以及47%-60%的有機物。
處理后的清水:
優(yōu)于 飲用水衛(wèi)生標準 ,含鐵量≤0.3mg/L、含錳量≤0.1mg/L
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硅灰又稱硅粉或硅煙灰,是從生產(chǎn)硅鐵合金或硅鋼等所排放的煙氣中收集到的顆粒極細的煙塵,色呈淺灰到深灰。硅灰的主要成分是二氧化硅,其顆粒是極細的玻璃球體,粒徑為0.1~1.0mm,是水泥顆粒粒徑的1/50~1/100,比表面積為18.5~20m2/g。石英砂主要成分也是二氧化硅,但為晶體,不具火山灰活性,故磨細后不可作為混凝土的硅粉使用。
硅灰有很高的火山灰活性,它可配制高強、超高強混凝土,其摻量一般為水泥用量的5%~10%,在配制超高強混凝土?xí)r,摻量可適當提高。
由于硅灰具有高比表面積,因而其需水量很大,將其與粉煤灰等作為混凝土復(fù)合摻合料,并配減水劑以保證混凝土的和易性。硅灰用作混凝土摻合料有以下幾方面作用:配制高強超高強混凝土;改善混凝土的孔結(jié)構(gòu),提高混凝土抗?jié)B性和抗凍性;抑制堿集料反應(yīng)。
機械除鐵就是通過機械作業(yè)將石英砂表面的鐵去除掉。有時候單靠摩擦進行機械除鐵效果可能不是特別好,此時可以選用特殊的除鐵溶液一并使用,可以起到較好的除鐵效果。
缺點:應(yīng)用范圍有限,除鐵效果一般,只可用于小產(chǎn)量的石英砂生產(chǎn)或者含鐵量較低的石英砂除鐵。
磁選可以分為濕選和干選。兩種磁選方法各有其特點。
濕選:如果石英砂中含有生鐵,則需要選擇濕選的方法進行除鐵。但是缺點也是顯而易見的,耗電量大、工程大、維修運輸較為困難、成本高等.
干選:只要不含有生鐵物質(zhì),就可以選擇干選,具有成本低、簡單方便的特點。
超聲除鐵是一種新型的除鐵方法,其主要的功能是可以除掉石英砂表面形成的次生鐵薄膜。
一方石英砂多重:
如果一大整塊,因為其真密度是2.65,所以,一立方米是2.65噸。
如果是一堆,其密度為1.6,所以一立方米是1.6噸。
各個地方的石英砂的由于粒度不同,比重一般不一樣,1立方石英砂一般在1.6噸左右,廠家宣傳資料上的不能作為標準,具體數(shù)值只有自己拿了樣品去檢測。
石英砂的堆密度是1.5~2t/m^3,特別是1.5~1.8。所以1方石英砂大約在1.5噸到1.8噸的樣子。
石英砂的密度是2.2-2.3克/立方厘米。
也就是水的2.2倍左右。 粒度100目左右的砂,粒子之間的空隙很小,整體密度也降低不了很多。因此,一立方米在兩噸左右。
具體要看石英石的規(guī)格,以實物為主。
我廠生產(chǎn)的石英砂密度為1.75噸/立方米,主要原因二氧化硅含量高,二氧化硅含量在98.5以上。