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激光焊接的優(yōu)勢(shì):

1、可將入熱量降到 的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦 。

 




大鵬激光科技(雅安市分公司)主要產(chǎn)品有 金屬激光切割機(jī)。公司依靠先進(jìn)技術(shù),務(wù)實(shí)創(chuàng)新,為顧客提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公司堅(jiān)持“以人為本、夯實(shí)基礎(chǔ)、科技創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)”的企業(yè)精神,憑著“誠(chéng)信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”的企業(yè)文化,將“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、務(wù)實(shí)專業(yè)、追求卓越”經(jīng)營(yíng)理念發(fā)揮到j(luò) i致,力求打造成知名的環(huán)保專業(yè)團(tuán)隊(duì)。我司始終堅(jiān)持以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,不斷研發(fā)先進(jìn)、、節(jié)能的新產(chǎn)品。立柯環(huán)保以雄厚的技術(shù)力量、精良的加工設(shè)備、先進(jìn)的加工工藝、完備的檢測(cè)手段以及完善的質(zhì)量保證體系、周到的售前售后服務(wù),去詮釋先進(jìn)的管理、專業(yè)的設(shè)計(jì)走向世界的高新技術(shù)領(lǐng)域。



      (1)功率密度。 功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度,在秒時(shí)間范圍內(nèi),表層即可加熱至沸點(diǎn),產(chǎn)生大量汽化。因此,高功率密度對(duì)于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度,表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒,在表層汽化前,底層達(dá)到熔點(diǎn),易形成良好的熔融焊接。因此,在傳導(dǎo)型激光焊接中,功率密度在范圍在10^4~10^6W/CM^2。




1.激光器光束質(zhì)量好、焊接速度快、焊縫牢固美觀、為用戶帶來(lái)、完美的焊接解決方案。

2. 手持式水冷焊槍,人體工學(xué)設(shè)計(jì)、靈活方便、焊接距離更長(zhǎng),可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)任意部位角度的焊接。

3.焊接區(qū)域熱影響小、不易變形、發(fā)黑、背面有痕跡問(wèn)題,焊接深度大、熔化充分、牢固可靠。

4. 電光轉(zhuǎn)換效率高、能耗低,并且操作簡(jiǎn)單易學(xué),不用專業(yè)焊接師傅,普通工人在短暫培訓(xùn)后即可上崗。長(zhǎng)期使用可大大節(jié)省加工成本。

5. 高性、焊嘴只有在觸碰到金屬時(shí)觸動(dòng)開(kāi)關(guān)才有效,并且觸動(dòng)開(kāi)關(guān)帶有體溫感應(yīng)。

6.可以實(shí)現(xiàn)任意角度的焊接,可以對(duì)各種復(fù)雜焊縫的工件、較大工件非規(guī)則形狀進(jìn)行焊接。實(shí)現(xiàn)任意角度的焊接。



       隨著高科技激光技術(shù)的日益成熟,激光的應(yīng)用范圍將更加廣泛。作為激光焊接行業(yè)的基層人員,他對(duì)全自動(dòng)激光焊接機(jī)的性能特點(diǎn)進(jìn)行了大量的研究。下列小部分總結(jié)了幾種全自動(dòng)激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
可用于精密焊接。激光束經(jīng)透鏡聚焦之后,可以獲得很小的光斑,并且可以定位。適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)之中小工件的裝配焊接??蓪?shí)現(xiàn)無(wú)人值守加工,大大降低人工成本。
可焊接石英、鈦等耐火材料,可焊接不同材料,效果良好。當(dāng)激光被透鏡聚焦時(shí),功率密度很高。大功率器件焊接時(shí),寬高比可達(dá)5:1, 為10:1。焊接效率高,焊接深度大,熱效應(yīng)小,不易變形。
激光焊接可在室溫或特殊條件之下進(jìn)行,如:激光通過(guò)電磁場(chǎng)時(shí)不會(huì)移動(dòng);自動(dòng)激光焊接機(jī)可在真空、空氣和一定的氣體環(huán)境之中進(jìn)行,可通過(guò)玻璃或透明光束的材料進(jìn)行。
可焊接在不易接近的位置??捎糜诜墙佑|式長(zhǎng)距離焊接,柔性強(qiáng)。特別是近年來(lái),在YAG激光加工技術(shù)與光纖傳輸技術(shù)相結(jié)合的基礎(chǔ)之上,使激光焊接技術(shù)進(jìn)一步為各行各業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了更廣泛的應(yīng)用。激光束易于按時(shí)間和空間進(jìn)行分割,可同時(shí)進(jìn)行多光束、多工位的加工,為更、更的焊接提供了條件。




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