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65Mn 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 ① 熱壓力加工用鋼 銅含量應(yīng)不大于0.2% 。 ② 未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 ③ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，其氮含量應(yīng)不大于0.008%，供方能保證合格時(shí)，可不作分析。 ④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求，但不大于表中規(guī)定的指標(biāo)。 ⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學(xué)成份允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




中魯金屬制品(瀘州市分公司)配備了先進(jìn)的 彈簧鋼板生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量及完善的檢測(cè)手段， 技術(shù)力量水平居 彈簧鋼板行業(yè)較高地位。 彈簧鋼板產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地，深受用戶信賴。 面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及新的考驗(yàn)，公司將繼續(xù)不斷引進(jìn)新技術(shù)、 新工藝，以適應(yīng)客戶需求。



牌號(hào) 65Mn 中國(guó)ISC U21653 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 1222-2007 彈簧鋼 Spring Steels 歸類(lèi) 碳鋼 性能 強(qiáng)度 彈性 耐疲勞性 標(biāo)簽 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 說(shuō)明 強(qiáng)度高，淬透性和綜合力學(xué)性能較好，脫碳傾向小，但有過(guò)熱敏感性及回火脆性，易出現(xiàn)淬火裂紋 用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環(huán)、氣門(mén)彈簧、發(fā)條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等 本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑或邊長(zhǎng)不大于100mm的彈簧圓鋼和方鋼（簡(jiǎn)稱棒材）、厚度不大于40mm的彈簧扁鋼、直徑不大于25mm的彈簧鋼盤(pán)條（不包括油淬火-回火彈簧鋼絲用盤(pán)條（YB/T 5365））。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或邊長(zhǎng)大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼和直徑大于25mm的盤(pán)條。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號(hào)及化學(xué)成分也適用于鋼錠、鋼坯及其制品 65Mn 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25 ①根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼中殘余銅含量應(yīng)不大于0.20% 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




彈簧鋼板65Mn錳Mn:0，90~20，硫S:≤0，03磷P:≤0，鉻Cr:≤0，2鎳Ni:≤0，30，銅Cu:≤0，力學(xué)性能，力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa):825~927mm的65Mn鋼絲經(jīng)氬弧焊對(duì)焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點(diǎn)處，就會(huì)在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌，伸長(zhǎng)率δ10(%):14~2斷面收縮率ψ(%):不大于10，硬度:熱軋,≤302HB;熱軋+熱處理,≤321HB，熱處理，熱處理規(guī)范及金相組織金相組織:屈氏體，將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測(cè)試縱剖面上各個(gè)區(qū)的顯微硬度，發(fā)現(xiàn)焊縫處的高硬度值降低到HV500左右，比未處理時(shí)的硬度降低大約1倍。


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