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龍金屬容器(東莞市分公司)長期經(jīng)營(廣東東莞) 本地 移動加油站。 公司堅持“顧客至上、以信為本”的經(jīng)營理念,以高質量的產品、更優(yōu)質的服務,廣交更多的四海新朋,愿我們攜手共進、共創(chuàng)事業(yè)的輝煌!公司將一如既往地貫徹“務實、進取、發(fā)展、創(chuàng)新”宗旨,以更好的產品,更誠摯的服務,滿足廣大客戶的需求,我們的承諾是讓您放心,讓您滿意。



雙層油罐泄露有哪些維護

1、易燃、易爆化學物料泄漏可能引起燃燒、暴炸事故,對人民生命財產、 經(jīng)濟和社會穩(wěn)定造成嚴重危害 易燃、易爆化學物料,通常有易燃、可燃氣體;易燃可燃液體;通濕能產生可燃氣體的物料。這些化學物料發(fā)生泄漏都會因為易燃易爆氣體與空氣混合,達到一定濃度通火源而發(fā)生燃燒、暴炸。

2、具有腐蝕性、毒害性的物料泄漏,容易造成嚴重的毒害事故。

3、化學物料泄漏導致環(huán)境污染,破壞生態(tài)環(huán)境

泰安市金水龍金屬容器有限公司具有A2級壓力容器資質和全國工業(yè)品生產許可證的單位是生產單雙層加油站儲油罐、撬裝加油站、撬裝加油裝置、地埋雙層油罐、發(fā)電機組自動補油系統(tǒng)、柴油集中供液系統(tǒng)(罐)、汽車補液自動加注系統(tǒng)和各種金屬壓力容器的公司。

雙層油罐性能特點:

1、性,雙層罐的雙層結構,間隙內鋼殼和外玻璃纖維增強層之間的左,即使內殼泄漏,危險物質只能在間隙流,和環(huán)境污染不可立即爆。

2、環(huán)保性,雙殼罐外部的玻璃纖維是通過特殊工藝保證了注射成型,完全密封外,在不使用氣體進入內部造成侵蝕的過程中,當玻璃纖維是絕緣體,不產生電解腐蝕,可以保證在普通環(huán)境下保證使用30年的小的雙罐。

3、經(jīng)濟實用性,雙層罐雙罐的全性和高環(huán)境性能可以間接降低用戶成本。罐體安裝方便,不需建地下儲藏室,罐內可直接埋入地下,大大縮短工期,降低投入成本;有效保護環(huán)境,從后期高環(huán)境成本。

 

 




金水龍雙層油罐相比較單層油罐的優(yōu)點

傳統(tǒng)單層鋼制油罐由于埋地敷設,長期處于內外部腐蝕環(huán)境中,容易發(fā)生滲()漏,從而造成土壤和地下水污染的事故。

雙層油罐如果內罐滲漏,雙層間隙內帶有一定壓力的氣體或檢測液,會進入常壓的內罐;雙層間隙內的壓力或液位會發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報警器。儲液滲漏進雙層間隙后,由于外罐完好,儲液并不會漏出。因此,儲液、土壤和地下水都是的。

如果外罐滲漏,雙層間隙內帶有一定壓力的氣體或檢測液,會進入土壤。同理,雙層間隙內的壓力或液位會發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報警器。此時,由于內罐是完好的,儲液;進入土壤的只有氣體或檢測液,因此,土壤和地下水也是的。
  由于內罐接觸的儲液與外罐所接觸的土壤、地下水,屬于不同介質,對罐體材料腐蝕速率不同,在同一時間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此,可以杜絕儲液漏出罐外,做到了生產和保護環(huán)境。

這種油罐防腐蝕性能好,強度能滿足使用要求,性能好于鋼制油罐。

 




不銹鋼儲罐即是以不銹鋼為原料而制成的儲罐,和普通的儲罐相比,不銹鋼儲罐具有罐體密封性好、耐高壓、耐腐蝕的特性,不銹鋼儲罐可以儲存的物質種類很多,廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、能源等多種行業(yè)。

銹鋼儲罐在運輸過程中的注意事項:

不銹鋼儲罐在運輸過程中要注意選擇合理的吊裝部位,吊裝設備應選用、支架、罐體或吊耳受力;不允許卡子、接管等薄弱部件或包裝底拖受力;吊裝過程中,避免碰撞、應平穩(wěn)拖運,不應采用滾動、撬翻等不穩(wěn)妥的方法進行搬運。

不銹鋼儲罐在待用保管過程中要注意:室內存放為宜,室外存放時要注意遮蓋,避免其曬雨淋及硬物的敲擊;冬季時注意查看是否有積水,以免冰凍損壞,對密封部位應倍加防護并保持清潔;涂層保護;

不銹鋼儲罐高溫碳化注意事項:

不銹鋼儲罐的高溫碳化是去除活性炭上有機物的科學方法,一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物就會發(fā)生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內成為固定炭。

按工藝規(guī)定的物料配比加料,均衡控制加料及升溫速度,防止因配比錯誤或加料過快引起釜內劇烈反應,出現(xiàn)超溫等異常情況。設備在升溫及降溫時,操作一定要平穩(wěn),避免溫差應力和壓力應力突然疊加,避免設備產生變形或受損;嚴格執(zhí)行不銹鋼儲罐開車是的管理制度, 將設備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清出現(xiàn)異常情況和設備事故。

 




燃油鍋爐的供油系統(tǒng)簡介

燃油鍋爐燃用的燃料油,除了由輸油管直接輸送的外,一般是由火車、汽車或油輪運抵鍋爐房油庫的。燃油鍋爐的共有系統(tǒng),指的是運抵后燃料油的貯存、處理,直至送到鍋爐油燃燒器的所有設備及其管道系統(tǒng),包括儲油罐、日用油箱、油的過濾和加熱裝置、卸油和供油油泵等。

燃用不同的燃料油,因油品特性的不同其供油系統(tǒng)的組成也有所不同。對于輕油,它無需進行加熱,省去了一整套加熱設備,供油系統(tǒng)比較簡單。輕油由汽車油罐車靠自流下卸到地下儲油罐后,由供油泵升壓并通過輸油管道送至設置在鍋爐房內的日用油箱。日用油箱通常置于高位,輕油借自重流至燃燒器,經(jīng)燃燒器內部的油泵加壓后一部分通過噴嘴噴入爐膛燃燒,另一部分輕油則返回日用油箱。

對于燃用重油的供油系統(tǒng),因重油粘度大必須對其預熱降黏,比輕油系統(tǒng)需增設幾套加熱裝置。通常,卸油罐和儲油罐中設置蒸汽加熱裝置;在日用油箱中設置蒸汽加熱裝置和電加熱裝置,在鍋爐冷爐點火啟動時,由于沒有蒸汽而采用電加熱,當鍋爐點火成功并產生蒸汽后立即切換為蒸汽加熱。

對黏度高的重油,除裝置在日用油罐中的一次加熱器將油加熱到供油工作所要求的適宜黏度對應的溫度外,重油被供油泵送至爐前加熱器-二次加熱器再次加熱,以滿足鍋爐油噴嘴霧化的需要。如此,經(jīng)二次加熱的重油主要供鍋爐燃用,另外一部分則沿循環(huán)回油管路流回日用油罐。由于回油溫度很高,有時可達130-140℃,隨高溫油不斷回流,日用油罐中重油溫度將逐漸升高,為了防止罐內油溫超過供油泵所允許的 工作溫度以及因油溫過高而發(fā)生重油溢出-冒罐事故,因而在二次加熱前需裝接一次回油管路。通過裝置其上的一次回油調節(jié)閥,適時調節(jié)供油量,以使控制高溫油的回油量適度。

供油系統(tǒng)中,常采用雙目管供油,單母管回油。在回油母管上設置有自動調節(jié)閥,在每個燃燒器的支管上裝置有以針型閥作為輔助調節(jié)閥和止回閥。輔助調節(jié)閥用于調節(jié)供鍋爐燃燒的油量和油壓,止回閥則用以防止燃油倒流。

對大型鍋爐房的供油系統(tǒng),外運來的燃料油由輸油泵送至儲油罐后,需要進行沉淀水分(脫水)和分離機械雜質處理。此外,還有一種帶有輕油點火系統(tǒng)的供油系統(tǒng),即利用輕油不需要加熱即可供燃燒器霧化燃燒的特性,為燃用重油的鍋爐房配置了輕油燃燒的輔助系統(tǒng),供冷爐點火啟動之用。這種供油系統(tǒng)比單純燃用輕油或重油的系統(tǒng)均要復雜,操作要求也高,特別在輕油切換為重油時,很容易造成熄火。切換后,一定要保持重油油溫和適當調節(jié)風量,以使燃燒穩(wěn)定和正常運行。

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